除尘器的设计应***注意哪几方面
除尘器设计的时候，其集气罩尽量围绕污染源，或靠近污染源，使污染物的扩散限制在小限度。防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的气体收集速度时减少气体的收集。
集气罩的吸入方向应尽量与污染气流的方向一致，并充分利用污染气流的动能。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
在保证污染控制的前提下，尽量减小除尘器集气器的开孔面积，使集气器的集气量降低。外部集气罩的轴线应与污染物排放轴重合，罩口面积与风管横截面积之比应高达16≤1，喇叭罩长度应为风管直径的3倍，为了保证气体均匀的收集在口罩上。如果不能实现均匀集气，可设置为多个集气口，或在集气盖上设置隔板、挡板等。
集气罩的吸入气流不允许在进入罩盖之前通过工人的呼吸区域。在空气流动中不应有任何障碍。集气器的结构不得干扰工人的操作和设备的维护。吸力点不应位于物料浓度位置和飞溅区，以免吸收大量物料进入净化系统。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。其应用领域以高温、较气量为特色。
除尘器的确定一般是根据经验来确定的。设计手册中给出了各种集气罩的尺寸，供设计时参考。在没有参考资料的情况下，一般集气罩的口大小不应小于该集气罩所在的污染物扩散段的面积。
静电除尘器的技术原理
静电除尘器均选用钢结构外壳，结构轻盈，便于装置和检修，壳体一侧和灰斗均设有检修门，以便工人进人内部装置和检修，壳体的灰斗部分设有阻流板，顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板，以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而下降除尘效率。壳体的每根柱脚上别离装置固定支座和活动支座，用以消除由于壳体受热发生的热应力。宜户外装置，壳体顶部有两层钢板组成的顶盖，与烟气触摸的一层为内顶盖，起密封电场的作用，上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层，保温层选用保温棉及彩色钢板保护层。
电厂静电除尘器改造、维修的技能
1、芒刺线技能改造
原电除尘器极配型式为C型480mm极板装备RS芒刺线，新建除尘器改为C型480mm极板装备BS管状芒刺线。阴极线选用BS管状芒刺线的长处是：起晕电压低，电晕电流大，电流密度均匀，有用消除电晕盲区，电风强，刚度大，运用寿命长，使粉尘充沛荷电，吸附在阳极板上，进步收尘效率。
2、芒刺外表涂覆特氟龙资料
特氟龙特种涂料是以聚四氟乙烯为根本树脂氟涂料，典型特征是不粘性、耐高温和耐***腐蚀，三电场除尘灰首要含的是轻质絮状粉尘及碱金属再结晶物，其自身呈白色，比重特别轻，粘性大，浸润性差，吸湿性强，受潮后易粘附在极线上不易清理。将第三电场芒刺线外表涂覆特氟龙资料后，大大下降了粉尘与极线之间的粘附力，有助于极板、极线的清灰，确保除尘设备设备的快速运转。
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是***性气体（如少量的、盐酸雾……等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量（液气比）为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90％—95％，高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5％以上，如文丘里洗涤器等。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、的可能减至。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能的问题。