耐火砖的耐磨性与温度有关
广西北流三兴耐火材料有限公司主营产品有:耐火材料,轻质保温材料,耐火骨料，粘土砖，高铝砖，轻质保温砖，保温棉，耐酸砖，矾土匣钵，石英匣钵，耐火骨料，高铝耐火粉，黏土耐火粉，熟滑石块，熟滑石砖，熟滑石粉等产品。
耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖(如铝硅系耐火制品)，一般认为它在一定温度下(如700—900℃以内的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈差，即可认为当温度提高后随着弹性模量的增加，耐磨性有所降低。当温度继续升高，弹性模量达到值以后，随着弹性模量的降低，耐磨性又有所提高。如硅酸铝质耐火制品在l200—1350℃时，耐磨性甚至优于常温时。当温度进一步提高，达到1400℃以上时，由于制品中的液相黏度急剧降低，耐磨性随之降低。但有些耐火砖，如含铬制品，随温度升高，耐磨性增加。
耐火砖推荐采用低温长烧
现在耐火砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明，内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法，对提高产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象，抗压强度也有所降低，更为严重的是增加了煤耗，浪费了能源，不存在保护生态环境。
因此推荐采用“低温长烧”，采用低温长烧，在内燃为80%左右的条件下，从650--900℃这一区间，应不小于6h，从900℃到制品烧烧结终止这一区间，应不能少于6h,这样共需12h，坯体中心的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥其全部热能作用。
耐火砖的性质
耐火砖的显微***结构有两种类型。一种是由硅酸盐（硅酸盐晶体矿物或玻璃体）结合物胶结晶体颗粒的结构类型，另一种是由晶体颗粒直接交错结合成结晶网，例如高纯镁耐火砖，这种直接结合结构类型的耐火砖的高温性能（高温力学强度、抗渣性或热震稳定性等）较前一种优越得多；因此具有广阔得发展前景。
保温耐火砖
工业耐火砖是以耐火砖为原料，经配料、成型、焙烧而成的窑衬，耐火度约为1700℃。根据原料组成，耐火砖为粘土耐火砖、高铝砖、硅砖、半硅砖、镁砖、碳砖等。工业耐火砖首先用于工业窑炉，用量相对较大，其次是砌体窑的各部分不同。
