喷砂加工设备除锈的话，还应该要注意去采用高压水喷砂。就这一方面来讲，主要的也就会用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入防锈剂和肥皂水；之后也要注意采用无尘喷砂加工进行除锈，把加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免出现粉尘飞扬的现象。
喷砂加工设备的除锈效果理想、速度快且成本低；除此以外，关于喷砂加工设备，我们要注意就其本身也就会为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经过喷砂处理的表面也就会达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，这时候也就能提高覆盖层和工件的结合能力。
机械喷砂处理适用材料
金属、玻璃的表面处理居多。
设计考虑因素
常见的磨料有钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用的是石英砂。
喷砂是一种的去除表面油污（除油）、除锈的工艺，不同的砂料也带来了不同的纹理效果。
在进行批量喷砂前，需要事先做大量的准备，如根据工件材料特性，选取合适的磨料；调节适合的喷速、压强、距离，进行多次试喷采样等等。喷砂处理速度，处理质量好。
工艺流程：
零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
3、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
4、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
5、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁
喷砂工艺的喷砂的作用很多,它可以去除不锈钢铸件、锻件或热处理后表面存在的氧化皮,同时也可以去除表面的锈蚀物、积碳、焊渣等杂物,也可以去处零件的边缘毛刺,部分轻微方向性划痕.喷砂也可以提高不锈钢零件表面粗糙度,从而提高其后表面覆盖层的附和力.喷砂也可以作为表面装饰处理的一种手段,喷砂后的表面呈亚光状态,为一些行业所采用.
