顶入式搅拌器-青岛市搅拌器-淄博友胜

水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差

(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好，包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等，对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果，

造成煤浆槽内的煤浆特性变差，从而在煤浆槽内形成局部的死浆。

(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。

(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用，因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后，由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够，造成搅拌器桨叶内衬材料脱落，影响到高压煤浆泵的运行。部分校园餐从业者与行业***表示，校园餐亟须通过从严制定行业标准、加强餐食营养科学搭配、普及食育教育等方式，消除危害孩子身心健康的隐患。

水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障

(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况，采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施；适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。为防止电机发烫，青岛市搅拌器，采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施，较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。目前，煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。

(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故，利用装置浮工检修的机会，对断轴部位进行了仔细检查，发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小，要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。

(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除，检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时，向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。

2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶：

堆浸浸出工序比较简单， 只要将矿石破碎成一定大小的块矿， 堆成一定的形状， 往矿堆上喷洒一定量的稀***溶液， 慢慢地进行化学反应， 然后从矿堆下面就会流出***铜溶液。

搅拌浸出的工艺则要复杂得多， 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿， 再进行筛分， 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨， 再进行粗细分离， 将其中－200目的矿浆， 用浓密机进行脱水， 后再进到浸出槽里， 加入***进行化学反应， 2小时左右就可以完成浸出反应，侧入式搅拌器， 生成***铜溶液。因此， 搅拌浸出工艺比较复杂， 必须有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统， 后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。例如：使传热作用加强，减少局部过热‘以及避免加热过程中物质焦化等。

萃取：实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩（富集）， 以达到电积工序所需要的浓度条件的***铜溶液。

萃取由萃取和反萃两个部分组成。

2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。搅拌中心偏离容器中心，会使液流在各店所处压力不同，因而使液层间相对运动加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。

工业搅拌器是非标设备，它的选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，然后确定搅

拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等，具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司。

侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，

以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅

拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台

或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌

器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-8

00r/min。 用 途： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特

别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的

搅拌效果。 主要特点： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。

特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，顶入式搅拌器，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好

的搅拌效果。 详细说明： 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、

渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。

轴处前后二道机械密封，确保罐内介质无渗漏。