涂胶机生产厂家,涂胶机,红杉自动化科技

智能，采用南京纽迈***i新3.0混合点胶系统，配备手持人机界面，智能化操作，效率更高，更省人力；

科技，机械臂操作，六轴联动，更加灵活，三维作业半径更广；

节约，连续化、流水化点胶，大大减少了胶水的不必要浪费，节约成本。同时相对于其他系列点胶机，更能合理利用厂房空间，

效率，涂胶机生产厂家，点胶速度***快可达80米/分钟，速度是其他三款点胶机的两倍，而且配备左右交替涂胶平台，点胶效率更进一步。

在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置，可以根据实际耗胶量进行调整。胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里；为防止胶液外溢，涂胶机生产厂家，涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧，调节弹簧压紧装置可调整压紧程度。清洗槽9用钢板焊接而成，安装在下涂胶辊下方，用于洗涤胶辊后排除污水。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关，涂胶机，当发生故障时，按下开关就能立即停车，以保证安全。

使用

1）合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。

2）合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。

3）合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，涂胶机生产厂家，以防胶液从间隙漏出。

4）合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。