链板输送机的维护***：
输送机的种类有很多，链板输送机是其中的一种，我们在日常使用的时候需要进行***，这样才能延长我们链板输送机的寿命，下面我们就来详细介绍一下链板输送机的维护***：
1.我们在使用链板输送机之后，需要进行检查各链板连接螺栓紧固情况，如有松动及时拧紧。
2.检查链板输送机运行部件的润滑情况，根据设备润滑“五定”标准，添加润滑。
正确选择链板输送机：
输送机的种类有很多，链板输送机是其中的一种，那您知道我们该怎么进行选择链板输送机吗？
一般我们使用的链板输送机有些特殊零件，如对链板材料的要求，一般链板材料有PE(聚乙烯)、缩醛(缩醛)。尼龙、不锈钢等。
对链板输送机机架材料没有要求，一般情况下，机架材料具有高强度铝合金型材、碳钢板弯曲、碳钢槽钢、不锈钢。
链板输送线是可选附加的，如是否需要夹具、夹具等。总之，链板输送机生产线生产周期短，结构简单，传动速度高，性能稳定，安装维护方便，是企业自动化生产线设备的首1选。
链板输送机上输送带断裂的原因分析：
链板输送机应用于五金、铸造、食品、电子、轻工、化工等多个领域，由于输送环境和外力等因素的影响，我们经常会碰到链板输送机出现故障，今天跟大家一起分析下，输送链板断裂的原因：
链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：
（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫***，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；
（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不外关；
（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位；一般我们的链板输送机来确定方向的交通工具,根据不同方向的交通，可以选择线性链板输送线,攀登链板输送机、链板输送机，工作表的链板输送机，垂直链板输送机，累计曲线链板输送机、链板输送机。
(4)连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降低；
(5)物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断；
(6)传送链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传送链条承受的冲击力超过了强度极限；
(7)链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象；
(8)预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命；
（9）链板的间距超过两倍的要求间距时，当运转到机头处时，因为传送链条的张力，使没有到位链板的链条绷起，无法在链板输送机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装置干涉，发生卡链，造成断链；
（10）两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度极限。
（11）实际输送量远远大于链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂无法正常使用。
（12)更换输送链板时未全部更换而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。