为什么要进行锅炉的化学清洗?
锅炉的化学清洗，是受热面内表面清洁，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故的，以及提高锅炉水汽品质的必要措施之一。
锅炉的化学清洗，要求能除去新建锅炉在轧制、加工工程中形成的高温氧化轧皮以及存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物，焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉在金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸钙垢和油垢等。
锅炉化学清洗的步骤是：系统水冲洗、碱洗或碱煮、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗和钝化。
锅炉化学清洗的方式可分为：
（1）循环清洗：清洗液全循环；
（2）开式清洗：又称开路清洗，清洗液半循环，多点排放。
（3）浸泡清洗：清洗液不循环。
高压水清洗有哪些安全措施
1、高压水清洗必须佩戴安全带，并将安全带悬挂在牢固处。
2、安全带必须是五点固定佩戴式，即：双肩、腰、双腿均要固定。
3、安全带必须高挂低用。双股安全绳必须单个使用，不得连接在一处。
4、安全带上的安全绳长度应小于1.8m，且必须保证人坠落后人离地高度大于0.5m。
5、高处作业需移动作业地点，必须先将一股安全绳固定好，再将另一股安全绳固定好。
6、操作现场一时无法挂安全带，必须申请挂生命线，不能无法挂安全带就放弃使用安全带。使用跳板作业必须将跳板两端绑牢固后再使用。临边作业不得有将身体的2/3伸出护栏外。
7、现场任何人禁止对踩脚控阀人员发出各种开、停信息，脚控阀操作者与操枪者实行二次回应制。在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保持足够的空间距离。
8、在高压水清洗任何情况下，都必须佩戴安全防护面屏，且不得掀起面屏作业。脚控阀操作者必须全神贯注地注视着持喷枪者，以便有情况能在时间采取措施进行处理。
9、系统正常运转时，作业人员在任何时候、任何场合严禁倚靠在系统中的软管或其它部件上。系统工作时，不得对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。
10、严禁枪头对人。任何操作人员禁止在高压水清洗作业面前方或作业面半径2m范围内出现。禁止捆住开关或者固定住脚控阀开关。柱塞箱前禁止站人。
工业设备清洗和普通设备清洗会有哪些区别
一：工业级高压清洗机：产品***是机器设备
工业级高压清洗机是根据工业清洗的条件设计的，主要的特点是：高可靠性、高负荷能力、高安全系数。机器制造时采用的材料是相当考究，包括制造精度、材料的热处理、探伤和强度试验等。
二：普通清洗设备的产品***是一般工具
商业级清洗机是按照一般商业用途设计的，一般采用高转速、简易结构。主要特点：高转速、轻便、价格便宜，适用于工作量不大、压力要求不高的场合作一般用途的清洗作业。
三：工业级高压清洗机和商业级高压清洗机的性能和使用区别
同等技术参数（压力流量）下，工业级高压清洗机可连续有效工作时间远远大于商业级高压清洗机可连续有效工作时间，工业级高压清洗机的泵头及整机体积远远大于商业级高压清洗机的泵头及整机体积，工业级高压清洗机的价值和使用寿命远远大于商业级高压清洗机的价值和使用寿命。3能用在特殊形状的管道中除垢，起到人工除垢或机械除垢无法完成的效果。
