工业铝型材加工工艺方法
一般而言，1系纯铝的耐蚀性较好，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。4、注意铝型材产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。很多客户在购买铝时非常关心，硬度首1选跟合金化学成份有直接的关系。铝型材强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度较低，而2系及7系热处理型合金度较高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。不差未几的状态也妨碍较大，从所能达到的较高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
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如何快速的辨别工业铝型材质量的好坏。 1、氧化膜厚度薄。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据***估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。 2、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。 3、降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按***标准其铝型材壁厚低不小于1．4mm，一些广东产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，***标准使用的铝型材壁厚低不小于1．62mm，抽检中，广东的一些产品仅0．97至1．18mm。 4、劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学***损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
