玉米秸秆回收打捆机
在玉米秸秆回收打捆机使用过程中，如果没有合理使用和有效的***，会降低还田的效果，所以我们平时对其的维护和***是必不可少的，我们一起来了解一下如何对它进行***!
秸秆粉碎还田机主要由挂接机构，传动机构，粉碎装置，限深滚筒等组成。机组工作室，拖拉机动力经万向节传递到齿轮箱，齿轮箱输出轴带动皮带轮，经两级增速，使粉碎滚筒带动锥爪高速旋转，搅动秸秆进入折线型机壳，受到锥爪，机壳定刀的剪切，锥击、撕拉、切碎后，抛送到还田机后沿，撒落田间。
锥爪式秸秆粉碎还田机的特点是：锥爪数量少，锥爪磨损后可以焊接，使用维修费用低，高速旋转的锥爪在机壳内形成负压腔，可将拖拉机压倒的秸秆捡起、粉碎。
玉米秸秆回收打捆机作业结束后，清理检修整机，及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以防加大负荷和加剧刀片磨损。***时，必须按时注足黄油。每年作业结束***机具时，应清洗变速箱、更换齿轮油，添加量不允许超过油尺刻线。
工作前要检查油面高度，及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。更换锤爪或时应成组更换，以保持刀轴的动平衡，要将同组锤爪按质量分级，质量差不大于25克，只有同一质量级的锤爪或方可装在同一滚筒上。
作业结束后，清理检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先垫好的物体上，停放干燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点。入库存放，用木块垫起，使刀片离开地面，以防变形。
玉米秸秆回收打捆机是利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节将动力传递给回收机，回收机利用齿轮变速、三角带传动，带动筒轴高速旋转以切碎秸秆。回收机由机架、悬挂机构、变速箱、筒轴、张紧轮、地轮、接料筒、搅龙、风机等部件组成。
工作原理：是高速旋转的冲击直立的秸秆，同时由于（）的高速旋转，在喂入口处负压的作用下，秸秆被吸入机壳内，并与机壳的定齿相遇受到剪切，接着在流经折线型的机壳内壁时由于截面的变化导致气流速度的改变，使秸秆多次受到的击打。后被气流抛送到接料筒，筒内的搅龙将秸秆输送到右端的风机内，在风机叶片高速旋转的离心力作用下，将秸秆抛出，抛出的秸秆由收集车收集。
机具特点：
1、双侧***传动，保持整机结构对称。
2、风机、搅拢、双轴双轴双速避免塞。
3、风叶、局部使用碳纤维材料提高强度。
4、刀片采用得过耐磨技术，延长使用寿命。
5、抛射筒可360度旋转。
玉米秸秆回收打捆机技术***，综合铡草机、揉搓机、粉碎机、秸秆收获机的功能于一体，实现了一机多用，低耗，综合利用生物质能源的目的，符合***产业政策，对于开发生物质能源，意义深远，整机3年基本免维护，价格低廉，是大中小型养殖户的理想农具。
玉米秸秆回收打捆机原因分析：
1、产品设计需要不断改良，防护装置的设计存在不足，很容易引起着火的事故，着火的部件很多是集中在排气管以及涡轮增压的部分，剥皮，割台，底盘等结构部件设计不合理，机具运转不流畅，掉粒比较多，剥净滤低，很容易夹杆，或者是秸秆堵塞，影响秸秆收获机正常使用；
2、装配水平低。部分企业工装设备落后，装配工艺简单，缺少必要检测手段，导致产品装配标准不一致、易出现漏水、漏油等现象；
3、零配件质量把关不够。部分企业采用的零部件材质差，制造工艺落后，影响产品质量。主要表现为粘贴标识易脱落、掉色或缺损，皮带、链条等易损件损坏频繁，安全防护装置易出现变形、开焊等；
4、服务意识薄弱，部分的玉米秸秆回收打捆机厂家仅仅的注重产品销售情况，轻视***的服务状况，缺少了对于购机农户开展不必要的操作使用培训，也导致了用户操作不当或者是维修***不当所造成的问题都是比较多，影响工作以及收益。