异形弹簧常见四种使用线材
一、琴钢线
用琴钢线材实施韧化处理,藉强力抽线加工,赋予杰出的尺寸精度,杰出的外表肌肤,高度机械性性质,韧化是将高碳钢线在反常点以上的温度连续加热约500℃的熔铅等中冷却,作成富加工性的安排;用于重荷重特性的绷簧、耐疲惫。抗拉强度因线径而异,异形弹簧线径细,抗拉强度一般较高。同时技术水平要求也高，可以说这些弹簧的技术水平具有代表性，它们主要是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展，从而减轻质量。
二、硬钢线
碳钢线使用硬钢线材韧化处理后,借冷间抽线加工制造,资料及加工都没有琴钢线那么严格,良质者有时不亚于琴钢线,不过,其不均度一般大于琴钢线,广用于重复次数不多之异形弹簧,无冲击荷重的异形弹簧。
三、不锈钢线
不锈钢线有软质线与硬质线,异形弹簧用者为硬质线,这是将不锈钢线材为火、酸洗、强力冷间线作成,耐蚀性优,但也有利于需求耐热性,非磁性的场合,为了扩展抗拉强度而增大含碳量,抽线加工度,所以抗拉强度太高则可能有应力腐蚀,易带磁性;不锈钢材一般用于异形弹簧: SUS302、SUS304、SUS316。一条钢线弹簧：一条钢线弹簧交叉成S型，结构更牢固，比一般弹簧增加49%的受力面积，能使床垫受力平均，提供更舒适的睡眠享受。
四、铜合金系弹资料
异形弹簧导电性杰出,耐蚀性杰出,不过耐热性系数小,耐热性少。
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异形弹簧的各种材料生产工艺——锐增弹簧
碳素弹簧钢丝生产工艺
碳素弹簧钢丝是一种经过铅浴淬火后，多次冷拉而成的高碳钢丝。原料用60、65、70等钢以及T9A工具钢，规格∮0.3～6mm不等。成品按强度及扭转分为Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅱa组、Ⅲ组等。5、如权利要求4所述的设备，其特征在于，上述主轴能绕着该主轴的中心线转动，并且能在两种情况之间转换，一种是主轴通过一个连接构件固定住，不能转动，另一种是主轴通过另一种连接构件与旋转台联结，使它能与旋转台一起转动。此种钢丝的生产过程有严格的工艺和技术要求，是轻工、机电、纺织等工业冷缠弹簧的重要材料。
生产流程是：
盘条→酸洗磷化→拉拔→铅淬火热处理→酸洗→拉拔→浸油包装
一般来说，钢丝的加热温度是900～950℃，而铅温是470～500℃。
合金弹簧钢丝生产工艺
合金弹簧钢丝（如硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等）主要用于汽车、摩托车、柴油机等机械领域，属重要用途弹簧钢丝。冷拉合金弹簧钢丝与碳素弹簧钢丝工艺相近。
异形弹簧厂家介绍，油回火弹簧钢丝是指钢丝在拉拔到要求的规格后进行油淬火和铅回火处理。油回火生产线包括以下5部分：放线装置、加热马弗炉、油淬火槽、铅回火炉以及收线设备。
感应加热生产线是生产油回火弹簧钢丝之的设备，它的工艺流程是：
放线→夹送→矫直→感应加热→均热→淬火→感应加热→均热→水冷→收线
不锈弹簧钢丝生产工艺
不锈弹簧钢丝大致分为：相变强化马氏体钢丝、形变强化奥氏体钢丝和沉淀硬化半奥氏体钢丝。这里着重介绍奥氏体不锈弹簧钢丝生产工艺。
东莞锐增异形弹簧公司分析，固溶处理温度1000～1100℃，成品前全部采用连续炉进行固溶处理，出炉后空冷或水冷。
国外***厂家都配有表面涂层和去涂层专用生产线，多采用氯系或氟系树脂涂层。国内合资企业大多从日本购进涂层材料，不少企业仍旧沿用盐石灰涂层或草酸盐涂层。
拉拔，一般头一道次减面率高达25％～30％，以后逐道次递减，成品道次减面率一般为12％～17％。
不锈钢异形弹簧表面清理——锐增弹簧
生产不锈钢异形弹簧时表面一般会加一层拉伸油，使弹簧生产时表面不会因磨擦发热的现象，那么不锈钢异形弹簧表面的这层油要怎么清理干净呢？今天东莞锐增弹簧厂家就跟大家来谈谈这个问题。
按表面状态的洗涤方法：
1. 用去污水也称白电油洗涤和处理然后用水洗涤。
2.用煤油浸泡过后用加了洗洁精的温清洗，后用清水冲洗干净。
异形弹簧的应力测试方法——锐增弹簧
异形弹簧是对勾型、直钩型、组合型、多圈型弹簧的统称，异形弹簧用弹簧机直接做就可以了，所谓的异形弹簧，就是说他的形状不规则，也不是说形态奇异。
对于相同结构的异形弹簧，在相同载荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的应力弹簧的应力，两种方法得出的结果差别比较大。
这是因为随着螺旋角的增大，加之载荷偏心，使异形弹簧外径或横向变形较大，因而应力也较大，扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力，随着电子产品广泛应用的异形弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形，目前主要是发展复合材料的接合技术气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命。以下东莞锐增精密弹簧厂家给大家介绍一下热处理出现缺陷解决办法。