导热锅炉的化学清洗方法
①碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水冲洗→酸洗→钝化→完毕。系统***及锅炉保护1、化学清洗质量验收签证后，拆除化学临时系统，对系统***。原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。
②溶解清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液( SAA 助剂)清洗→钝化。锅炉清洗除垢防垢效果：1清除未装磁化器前管道及装置内原有积垢，使新安装设备防止再积垢，提高传热效率，大大节约能源。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于中，随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧，既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性，安全性低，成本高。
③复合清洗剂清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液循环清洗。现在越来越多的锅炉清洗厂家去关注这种，环保，腐蚀性低的清洗技术。原理：复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭也能地溶解有机碳氢化合物工艺简单基本对设备无腐蚀。但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗影响生产。
④有机添加剂清洗法工艺：只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗，添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量能超过导热油的5%。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。
锅炉清洗在使用中如何预防水垢
一、水垢是什么
水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁，是水在经过高温后里面的钙离子和镁离子与水中的碳酸根、碳酸氢根、***根等分解出进而沉淀形成的，一般水中含钙离子较多，故水垢的主要成分一般为碳酸钙。
二、水垢的危害
水垢对锅炉的危害主要体现在锅炉寿命和燃料使用两个方面上。
1、众所周知水垢是热的不良导体，即导热性很差，锅炉内形成水垢后，锅炉钢板会因温度升高而过热、变形，进而造成锅炉损坏。
2、由于水垢是不良导体，当它附着在锅炉内壁时，会影响热量的传递，进而降低锅炉内部的水对温度的吸收，也就是说当我们需要同样温度的热水时，有水垢的锅炉比没有水垢的锅炉需更多的燃料。
从上可知，水垢的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。
这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和等重大安全责任事故。
但是，水垢的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失。
三、 如何预防水垢
目前市场预防锅炉清洗形成水垢的方法主要是软化水设备和硅磷晶设备两种。
1）软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子。他的工作原理是采用阳离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子置换出来，并与树脂中的钠离子相交换，从而吸附水中的钙离子和镁离子，使水得到软化。
2）硅磷晶，它是一种化学药剂，分为工业级和食品级。食品级硅磷晶多是进口的，而工业级硅磷晶则多使用的是国产的。它的工作原理是通过水流冲击产生布朗运动，以此打散水中的钙镁离子，进而阻止水垢的形成。
软化水和硅磷晶设备各有优势，软化水设备的优势是效果好但价格较高在市场推广有一定的的难度，而硅磷晶由于价格低廉效果也还不错是目前市场上欢迎的一种阻垢设备。
高压水清洗的原理
高压水清洗对环境无污染，清洗成本低，适用范围广，清洗原理是什么： 高压清洗水具有250Pa的高压。为了达到出水的高压，清洗首先通过三级电机将三相电机驱动的自来水泵压到高压，然后用高压喷枪喷涂完成清洗。对于不太好溶解的混合水垢，可在不超过缓蚀剂使用温度条件下，将酸洗温度控制在50℃左右。高压水清洗，压力超过500bar用于超高压水清洗，是指高压水转换装置通过几级压水使压力达到数百个大气压以上，然后通过小孔径喷雾装置一种可转换为高速水射流的清洁装置。这种水射流的速度一般超过一马赫数，具有巨大的冲击能量，可以完成不同类型的清洁和清洁任务。高压水清洗由于其自身的特点，也被认为是世界上科学，经济和环保的清洁方法之一。 在目前的造船工业中，通常用高压水冲洗以清洁船体外部和管道内的锈。传统上，它通过铲子和气动磨料喷雾（通常称为喷砂）生锈，但这种方法污染了环境。不用说，对操作员的物理伤害也很大。 高压清洁用于去除水垢，水垢，油和其他残留物。它还可以去除颜料，橡胶石膏，塑料等。它对***无害，清洁效果***。此外，高压水清洗已广泛应用于各个行业和发展中。前景很大。
