美观、多种颜色供选择；易加工，易与其它材料符合；柔软光洁、手感好；质轻如棉等。 当你打开一个橡塑公司网站时，随处便可看到各色各样、可以用五彩缤纷来形容的各种板材，一般来说，超高分子聚乙烯板材的颜色并不是随意设置的，而是有一定讲究的：
常用的颜色超高分子量聚乙烯板材是根据等级划分，不同的颜色代表不同的等级。超高分子量聚乙烯板包括4个等级，4种主要颜色，白，蓝，黑，红，绿。如果客户有特殊要求，也可根据市场需求定制。在延伸的弹性范围内，高弹形变可达l000%，与金属材料、非金属材料和玻璃，如通用弹性变形仅为0。超高分子量聚乙烯板的颜色和等级划分为：食品级白：在按照FDA FDA / USDA和3-A乳制品指南，是一个很好的高耐磨inforced的等级 - 黑色：修改和添加特殊的非高聚合物材料的摩擦系数和抗静电性能得到改善，在尘土飞扬的零件需要润滑中使用非常effective.Anti静电级 - 黑色：静态组件容易堆积的地方。一些允许传输的电流，可消除积累的静态electricity.Oil水平 - 绿色与FDA / USDA，适用于食品和制药行业，含有油性添加剂，用来润滑接触的表面。适用于转动摩擦阻力减少，建议不要在多尘的环境中使用。
通过这篇文章，您在看到颜色各样的板材时，相信肯定可以区别每种颜色的不同，知道每种板材的等级差别了。
超高分子量聚乙烯衬板成型过程中的助剂讲解
超高分子量聚乙烯衬板成型的方式有很多，一般可采用挤出成型、中控成型、采用模压机模压成型，采用注塑机注塑成型，由于模压成型的超高分子量聚乙烯衬板压力足够，相对分子量排列刚好，耐磨强度高，一般采用模压成型。
超高分子量聚乙烯衬板的成型过程中，为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、保证板材的外观质量，而在配方中加入的助剂；熔料成型过程中，起到润滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。
外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上，如树脂中加入石蜡或硅油等，即可起到外润滑作用。
我们知道每一种产品的生产都具有其自身的多种突出特性，不然也不会获得进一步的发展与应用，更加不会获得广大用户的认可，对于今天我们所讲述的超高分子量聚乙烯板也不例外，对此为了进一步促进用户对其了解，***技术人员对其2中突出性能讲述如下：
超高分子量聚乙烯板的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂***。超高分子量聚乙烯作为一种性能优良的热塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在发展早期，主要是应用于纺织业、造纸业、食品业等工业部门，随着科学技术的不断进步，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域也在不断的扩展。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。
超高分子量聚乙烯板具有优良的耐化学***性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质。其在20℃和80℃的80种溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
