也可对工作台设置数控轴，分度值 0.001 度，但不作联动，成为立、卧转换的四轴加工中心，适应不同加工要求，价格非常具有竞争力。
另一种为传统的工作台回转轴，设置在床身上的工作台 A 轴一般工作范围 20 度至 -100 度。工作台的中间也设有一个回转台 B 轴，B 轴可双向 360 度回转。
这种卧式五轴加工中心的联动特性比种方式好，常用于加工大型叶轮的复杂曲面。
大平面刨床(1839)由于蒸汽机气门座平面加工的需要，许多技术人员从19世纪初就开始了这一领域的研究，包括理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯和约瑟夫·克莱门特等。从1814年起，他们在25年内***制造了刨床。刨床将被加工物体固定在往复平台上，刨刀切割被加工物体的一侧。然而，这种刨床没有进刀装置，正在从“工具”向“机器”转变。1839年，一个名叫博德莫尔的英国人终于设计出了一台带有刀具进给装置的刨床。
这是由于分度头的输入轴已经被占用，因此在差动分度期间，分度头主轴的输出不能与分度头的输入轴连接以进行差动补偿。二。斜齿轮外径的计算斜齿轮毛坯外径的计算应基于公式:dy=Zmt Zmn，其中DY-斜齿轮毛坯外径；z-齿数；Mt端模量；这里应该特别注意在铣床上加工斜齿轮。齿轮铣刀的模数应为斜齿轮的法向模数Mn。端面模数mt由公式mt=mn/cosβ求得后，代入公式计算，得到斜齿轮毛坯的外径dy。这里β是斜齿轮的螺旋角。
钻孔机对瓦特的蒸汽机做出了重要贡献。没有蒸汽机，就不会有工业革命的浪潮。除了必要的社会机会之外，蒸汽机本身发展和应用的一些技术先决条件也不可忽视，因为对一个木匠来说，切割木头远非易事，没有相应的技术设备，不可能把金属制成某些特殊的形状。例如，在蒸汽机的汽缸和活塞的制造过程中所需的外径精度可以在从外部测量时被切割，但是采用一般的加工方法不容易满足汽缸内径的精度要求。