工业机器人的控制系统
控制系统的任务是根据机器人的作业指令以及从传感器反馈回来的信号，支配机器人的执行机构去完成规定的运动和功能。如果机器人不具备信息反馈特征，则为开环控制系统；具备信息反馈特征，则为闭环控制系统。根据控制原理可分为程序控制系统、适应性控制系统和人工智能控制系统。还有对机器人进行改进，加入视觉传感系统，并推出了带有视觉传感器并能识别和***积木的机器人系统。根据控制运动的形式可分为点位控制和连续轨迹控制。
工业机器人自动化的优势
1.提升产品质量：
新成型的产品没有完全冷却，手握力不均匀可能导致产品缺陷或变形。机器人采用无条状吸盘受力均匀，锁模时间固定，模具温度正常，可降低不良率，提高产品质量。
2.避免模具损坏：
如果工人没有取出产品，关闭模具就会损坏模具。如果机器人没有取出产品，它会自动报警并停止。
从产业链的角度来看，机器人自动化(单元)是机器人发展的基础，而下游系统集成是机器人商业化和大规模普及的关键。由于技术壁垒高，主要产品具有一定的垄断性，议价能力强，毛利率高。机器人采用无条状吸盘受力均匀，锁模时间固定，模具温度正常，可降低不良率，提高产品质量。但是，系统整合的壁垒相对较低，上下游议价能力相对较弱，毛利率水平不高，但市场规模远大于主体市场。
机器人分拣
分拣工作是内部物流复杂的一环，往往人工工时耗费。自动分拣机器人能够实现 24 小时不间断分拣；占地面积小，分拣，可减少70%人工；精准、，提升工作效率，降低物流成本。
机器人高速分拣可以在快速流水线作业中准确跟踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点大大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。
袋料自动码垛机是码垛机产品中的一种，通过自动码垛可以满足高中低产量的生产需求。袋料自动码垛机可以集成在生产线中，可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流，广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。采用工业机器人视觉技术，能够避免一些外在因素对检验精度的影响，有效克服温度、速度的影响，提高检验的精度。配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。
袋料自动码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。
