







线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。
倒数一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。为了加强相关工作人员对线束生产的了解和认识,提升相关人员的***知识和运作能力,使线束生产能够顺利进行。下面全自动排线机厂家带大家一起来看下线束加工工艺的知识讲解。
全排线沾锡机是一种线材加工的设备,集自动送线、剥线、扭线、浸锡等功能为一体,一次性完成各种动作真正意义上实现自动化,排线沾锡机处理的线材切口平整,浸锡均匀,便于穿插电路板。根据不同的生产需要而选定,排线沾锡机可以分为:全自动双头沾锡机、单头扭线打端沾锡机、全自动并线打端沾锡机、全自动单头打端沾锡绞线机、全自动双头沾锡绞线机等。

在机械类的工厂中由于机器引起的事故在整个事故中的比例80%以上,换一句话说,由于人为因素引起的安全事故的比例是很高的。
一、更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
二、由特定人员装刀,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至较大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。