为了更好的把握螺旋管的性能稳定性，有必要根据此时的实际情况来确定，只有这样才能得到的保证，所以如何更好的把握就显得非常重要。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。喷(抛)射除锈是管道防腐的幻想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。
将低合金结构钢或低碳素结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，这里的角度又叫成型角度，然后沿着管缝将管缝焊接起来并制作而成的一种钢管就叫做螺旋管。在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。 针对危害性的螺旋管表面上问题则选择切除或修磨的方法将其干净。当对那些容许修磨的钢管表面上问题完成修磨时，标准修磨处的深度和修磨点的形状一定符合标准标准的标准。所以螺旋管厂家为了更好地提螺旋管的表面质量，有时候还会对钢管的内外表面上完成喷丸（砂）、砂磨或机加工车削处理。
保管螺旋钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生***气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。一些问题对钢管的性能指标直接影响相对性小一些，被称作常规性问题，如螺旋管麻坑（面）、青线、擦（划、碰）伤、轻度的内直道和外直道、轻度的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。尽管某些非常轻度的且对螺旋管实用直接影响的常规问题能保留在钢管上，但标准对其问题的深度和长度（大小）仍有非常严苛的局限。为了保证螺旋管各方面性能更加稳定，必须在加工过程中把握好。无论是对工艺水平的掌握，还是对制作材料的选择，都应该是合理的、适当的。毕竟，产品性能的稳定性与实际使用要求密切相关。
螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋管的外径约为30毫微米，内径约为10毫微米，相邻的螺旋间距约为11毫微米。螺旋管的每1周由6个核小体围成，H1组蛋白位于螺旋管腔的内表面，对维持螺旋管的结构起着重要的作用。由核小体组成的10毫微米纤维螺旋化形成30毫微米粗纤维，使DNA长度进一步压缩6倍。
一般来说，螺旋管变形程度大、变形区域大的成形工序应安排在前面，所以，工程中这类零件往往是***行拉深，后安排局部胀形、翻边、弯曲等工序7）必要的、校平等工序，应安排在相应的基本成形工序之后。
