全焊接板式换热器应用场合：
a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。
b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
i. 食品工业：果汁去菌冷却，动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
l. 其他：石油、船舶、海水淡化、地热利用。
半焊接式板式换热器清洗全焊接板式换热器的主要制作工艺
半焊接式板式换热器清洗全焊接板式换热器的芯体结构制作
全焊接板式换热器的板片材料一般为奥氏体不锈钢:304,304L,306,316L,321等以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有底子的可焊性和冲压功能,都可以用来制作板片元件。板片厚度一般为0.4～1.0mm。全焊接板式换热器的板片出产使用了板片成型主动化出产线。
在使用的过程中，我们会遇到各种各样的问题和故障，如果出现这种情况下，我们应该严格按照操作流程查找原因，并解决。在这些问题当中，有很大一部分是因为使用者的操作不当、选择错误、估算误差造成的，也就是人为原因；只有一小部分是因为板式换热器原件老化的原因。那么是原因导致换热器发生串液呢？
①主要是材质的选择不当导致板式换热器板片腐蚀，产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
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④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
板式换热器的校核和板型需要选择阻力比较小的板式类型，换热板型式或者波纹式需要按照换热场合的使用需要决定。板式换热器对流量比较大但是压降小的工况应该选择阻力比较小的板式类型。反之选择阻力比较大的板片类型。按照流体水压和气温的环境，决定选购可拆卸式，或者是钎焊式。
板式换热器决定板型的时候不适合选择单板面积比较小的换热板，防止换热板比较多，导致板片之间流动速度减小，传热系数比较低，对于比较大的换热器需要注意这个.大部分对压降有其他严格的标准，所以板式换热器进行设计选择版型的时候。要对其做校核工作。比如校核压降大于标准压降，就需要再次做设计选型计算，一直到满足工艺标准为止。
