镀锌异型无缝管焊接需要注意的要点
(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止镀锌异型无缝管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与镀锌异型无缝管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
(四)镀锌异型无缝管MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
(五)干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。
镀锌异型无缝管的工艺检测方法
(一)反复弯曲试验：将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲，检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;
(二)顶锻试验：对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验镀锌异型无缝管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;
(三) 管卷边试验：将规定形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规定尺寸，检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。
镀锌异型无缝管出现锈斑的处理
镀锌异型无缝管按正常情况来看应该不会生锈,但是不排除潮湿的环境,一旦我们的镀锌异型无缝管经常处于潮湿的环境,或者碰到易腐蚀的其他液体等等,我们的镀锌异型无缝管便会或多或少的出现锈斑。
那么锈斑现象该如何处理呢?
使用酸洗膏是一种除去镀锌异型无缝管锈斑的常见方法,为什么那么受欢迎,是因为其是的链条表面的光洁度大大提高,进而其链条表面形成了一道钝化膜,这样一来,镀锌异型无缝管的使用寿命也延长了。此种除锈方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大部分行业。
使用酸洗膏的操作我们也简单的给大家讲下,首先是将我们的酸洗膏涂抹在镀锌异型无缝管的表面,这时候我们涂膜厚度控制在0.5-2mm之间,时间控制在3-10分钟以上,如果气温低的冬天,或者0℃以下或氧化皮厚处使用时,时间可适当的延长。在此处理的过程中建议用刷子多刷洗几次,待镀锌异型无缝管表面氧化皮完全去除后,这时候再用清水,也可以用石灰水或碱水更好对镀锌异型无缝管进行冲净,这样的目的就是避免返锈。
