车削密封件与模压密封件的区别
车削密封的原料是由原材料经过加温熔化后高压挤出成型的毛坯桶料，再通过软件编程各种密封件数据的专用车削数控密封件加工设备，车削完成的密封产品。
模压密封件是通过模具对填充的橡胶加热后熔化制成，存在不足：
1、密封性差，由于橡胶原料不足，成品容易存在缺陷；
2、因橡胶的收缩比存在与实际要求的尺寸有偏差；
3、产品外观光洁度较差；
4、特殊尺寸需要开模具，交货期长。
油封常用的材料
油封的常用材料有：NBR，FKM，硅橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。车削密封件与模压密封件的区别车削密封的原料是由原材料经过加温熔化后高压挤出成型的毛坯桶料，再通过软件编程各种密封件数据的专用车削数控密封件加工设备，车削完成的密封产品。油封的工作范围与油封使用的材料有关，例如NBR为-40~120℃，FPM为-25~300℃。
