?空压机的安全
空压机的安全
空压机几乎是每个工厂，矿山，装修等地方必备的设备，但由于会产生很大的噪音和安全要求都会被安装在室外，或是搭个小棚。空压机的日常使用需要注意安全。下面富澜机械公司小编为大家分析相关安全问题：
我们偶尔会在新闻看到空压机发生爆开，其实这些都是空压机储气罐发生了爆开，储气罐本身就是压力容器，在过高压力，过高的温度下或者储气罐本身质量有问题就容易发生爆开，空气被压缩后如果储气罐破开罐内空气会瞬间膨胀产生冲击波，这个威力是相当大的，1立方米空气被压缩成5升，如以1平方厘米口径瞬间释放空气，其产生的能量可以拖起200公斤的重物
空压机在生产中发挥了巨大的作用但其也会产生或大或小的噪音，一些噪音的频率与***心脏频率接近，会让人产生不适。为了减小噪音一般会在空压机进，出风口上安装的消音机器，在空压机外加装隔音罩或者为空压机单独建造空压机房也能减小噪音，随着技术的发展现在采用全铜电机噪音更小，效率更高。
空压机的种类
空压机
空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力升高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。如今，空压机收到各个工厂的广泛使用，空压机几乎是每个工厂，矿山，装修等地方必备的设备。下面富澜机械公司小编为大家就介绍相关内容：
空压机工作原理大致可分为三类：
1.活塞式空压机 工作原理类似于打气筒 通过改变容积提高气体压力。此类空压机因价格低廉，气量调节对压力影响小，操作方便而广泛运用于各类对空气要求不高 ，用气量小的作坊 ，加工店，微小型工厂，汽修店等。
2.螺杆式空压机 通过螺杆挤压改变容积提高气体压力。此类空压机具有稳定性高，振动小，效率好、噪意低等优点。相比活塞机而言，易损件少，故障率更低，但维修成本及耗材成本相对较高。螺杆机运用与各大工厂，矿山，交通，水利等是目前市面上使用率蕞高。
3.离心式空压机 通过靠叶轮高速旋转、扩压器扩压提高气体压力。此类空压机气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。但离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。离心空压机因技术含量高目前只有几家空压机厂商能够制造维修所以维修***费用极高，故只有少数用气量高，对空气质量高的大型化工，电子，纺织等。
空压机油气分离器作用有哪些？
空压机油气分离器作用
随着空压机的广泛使用，每个工厂，矿山，装修等地方必备的设备。我们要在购买选择空压机时，需要了解它的功能和作用。那么下面主富澜机械小编为大家介绍相关详细信息：
要是将空压机润滑油从油气混合物中分离出来，继续把压缩空气中的润滑油微粒清除。进入油气桶内(由油气分离器、蕞小压力阀、安全阀和容器壳体组成）油气混合物经过3种分离：离心分离、重力分离（油比气重）和纤维分离。
1、分离过程：油气混合物沿油气分离器外壁切线方向进入油气桶内，80%～90%的油从油气混合物中分离出来(离心分离)，剩（10%～20%）的油粘在油气分离器外壁表面分离(重力分离)，少量油进入油气分离器内部(纤维分离)，经回油管压回到螺杆主机腔内。
2、油气分离器的垫圈具有导电性
由于空气、油穿过玻璃纤维，因此会在两个分离层之间产生静电，如果两个金属层带上静电，就会有产生静电放电伴有电火花的***情况发生，这可能会引起油气分离器爆开。
3、油气分离器对压差的适应性
油气分离器设计能够承载的压差是有限的，如果分离器的滤芯超过承受蕞大值，油气分离器可能就会破开裂，压缩空气中的油无法被分离，这将会影响空压机或导致分离器芯完全损坏，另外油气分离器过高的压降亦可能会引起分离器着火。
4、油气分离器金属正常为电镀，通常不会被腐蚀
根据周围环境情况（温度和湿度）和压缩机的工况，油气分离器内部可能会有冷凝水形成。如果油气分离器不经过电镀，会形成一层腐蚀层，会显著降低其使用寿命和油的闪点。
5、保证油气分离器使用寿命的措施
堆积的灰尘、剩油、空气污染物或磨损都会降低油气分离器的使用寿命。
①可以及时更换空气过滤器和油过滤器以及观察换油时间来限制进入压缩机油的灰尘。
②使用正确的抗老化的和不受水影响的润滑油。
?无油螺杆空压机技术难点有哪些？
无油螺杆空压机
现如今，空压机的种类繁多，其无油空压机就有好几种类型，下面富澜机械公司小编为大家介绍一下无油螺杆空压机相关内容：
1.转子变形。
干式螺杆压缩机的性能, 很大程度上取决于转子啮合时的密封间隙。
在转子间、转子与机壳间存在多条泄漏通道, 流体通过间隙的泄漏直接影响容积效率和总效率。
在实际运转过程中, 转子在热、力边界条件的作用下发生热、力弹性变形, 这就使得实际运行间隙与设计间隙差别较大。间隙过大会造成泄漏增加, 容积效率下降，间隙过小又容易发生咬死事故
2. 涂层失效
低劣的转子涂层运行一段时间后会脱落，转子暴露在空气中，承受空气中杂质和温度变化的影响。蕞终，导致运行性能的降低，甚至对机器造成损坏。
喷水螺杆压缩机技术难点
1. 陶瓷转子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不适宜采用机床加工，故采用精密铸造的方式，而铸造工艺是其中的难点。一般陶瓷制品的气孔、裂纹等缺陷，需用显微对焦的X射线仪表探测，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超声波仪器进行监控。
2.清理由于水的存在，必然对螺杆压缩机主机和冷却水系统造成一定的腐蚀影响，更会在管路中形成一定的水垢。水垢在冷却系统内形成后，将会缩小水流道截面积, 增加水循环的阻力, 阻碍正常的热交换, 随着水垢层的不断加厚, 将造成设备严重的冷却不良而带来一连串的恶果，如压缩机增加功率消耗, 减少吸气量, 降低排气量等，因此对水垢的处理方式也非常重要。水垢处理的方式一般有化学***法、物理法、人工法等。
3.水润滑轴承需要改变传统金属轴承系统的材质性能和润滑结构，将轴承与动密封装置等部件有机合为一体，以水作为润滑介质。
