丁青橡胶缺点是什么你掌握了吗
缺点：
1、弹性、耐寒性差。 含量越高，弹性越差。
2、电绝缘性差，是各种橡胶中的差者。可用用于需要导出静电，以免引起火灾的地方如纺织皮辊。
3、耐臭氧性能不好。 一般要价抗臭氧剂或者PVC改善。
4、耐酸性差。不能抵抗、、次氯酸等的腐蚀。但耐碱性比NR好。
NBR广泛用于各种耐油橡胶制品。-40一般用于直接与油类接触的橡胶制品。如油封、输油管、化工容器衬里、垫圈等。-26一般用于耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。
佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-胶制品工艺原材料准备
1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。
2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。
3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-基本工艺流程
经常有客户反馈说对佳盈通高温胶带、高温胶套、耐高温胶塞定制等胶制品工艺非常感兴趣，为了加深广大用户朋友对佳盈通产品工艺的了解，我们将从基本工艺流程、原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化共六大系列来分别向大家介绍佳盈通产品的工艺，今天，我们先从基本工艺流程开始介绍。
橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。