伺服机械手的优点：多关节伺服机械手的优点是:动作灵活、运动惯性小、通用性强、能抓取靠近机座的工件，并能绕过机体和工作机械之间的障碍物进行工作.随着生产的需要，对多关节手臂的灵活性，***精度及作业空间等提出越来越高的要求。
而且伺服机械手不易被归类和评估。不同的轴、行程、不一致的规范以及有限的工业标准都使得伺服机械手的采购变得很困难。然而，通过了解基础的东西，我们还是能够对伺服机械手作出正确的选择。
高速机械手的双截式手臂采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁，特殊设计的皮带倍速机构，大符度的缩短上下手臂的结构高度，上下气缸只需一半的行程即可达到全行程。除了可增加上下行的速度及稳定度，并且可配合厂房高度低之场所。
高速机械手的功能：1、引拔位置、行程电动遥控调整，节省调整时间增加操作的安全性。
2、上下电动调整行程：上下行程电动遥控调整，节省调整时间增加操作的安全性。
3、横行轴数字控制：数字设定横行行程，可多点及循放成品，可放99点。用于排列成品。
焊接机器人是现在工业生产中非常常见的一种自动化生产设备，其中弧焊机器手在很多领域中都得到了普及和应用，并得到了不错的反响。焊接过程中必不可少的是焊丝，弧焊机器手对焊丝也是有要求的。
焊接机器人焊丝要求
为了达到理想的焊接质量，弧焊机器手要选择适合的焊丝，同时需要在程序中调节焊丝与工件的角度，以及将机械人手臂调节到适合的姿势。在开始焊接之前，弧焊机器手根据需要选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，建议还是直接选用桶装焊丝。但由于采用桶装焊丝所需的送丝软管很长，阻力大，所以对焊丝的挺度等质量要求较高。
改造冲压设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。
安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具冲压机械手的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。
