电铸工艺生产流程简单来说分以下步骤：
1.晒版：电铸母版采用渡后易剥离的不锈钢板。
2.电铸：将处理好的带有图画的不锈钢板用专用夹具夹好，放入电镀。
3.剥离：用搬运膜将电镀后的文字与图画完好剥离下来。
4.上胶：一是丝印法，二是先搬运不干胶到纸上再印图画与文字。
电铸标牌在张贴时也是需求留意一些细节方面的。
一点：首先咱们应当要把张贴的电铸标牌的商品整理洁净，外表上不能有任何别的的杂质，否则就算其时把电铸标牌张贴好了，张贴时刻也不会很长。
二点：电铸标牌的反面有一个离型纸贴，将离型纸贴撕掉后，在把电铸标牌贴在商品上。
电铸加工可依样板制出准确的电铸模腔，若样品制作准确，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1?以内。故准确如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。
电铸重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可0.5微米以下的金属线。电铸的精度是非常高的。高的精度金属网的制造法，是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层（保护层），然后以此作为模板进行电铸。
电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、金刚石磨轮基体等。
电铸标牌的特点:1.金属镍本身具有良好的物理化学性质,具有良好的化学稳 定性,而且有很好的机械加工性能和力学性能.
2.电铸成品的高度精密性,电铸标牌成型品的尺寸精度和内表面粗糙度可以得到良好的保证.镍电铸的变形很小,粗糙度可以达到纳米级.
