?吸塑托盘的应用范围
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同。
PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。
吸塑包装盒的应用范围
由于吸塑包装盒的应用行业广泛，所以很多时候设计的产品也是千变万化的，有的简单模具可能我们都不需要上模都可以把产品做的很漂亮，复杂一点我们自己可以制作一个简单的上模也可以完成产品的生产，难度再高一点的可能就要雕刻上模才能完成产品的生产了。
除了以上三种经常遇到的情况外，也有种特殊的情况，这种情况吸塑包装盒生产难度是较高的，这种产品模具一般高度比较高，但是高度并不是较重要的因素，而是模具基本是没有一点弧度，而且模具里面产品摆放间隙很小，小也就是0.5公分左右，而且模具的麟角多。
正负压吸塑机的优点：
1、使用正负压吸塑机加工出来的产品成型效果好，沟槽线条清晰到位，加工高光膜可达到烤漆效果，四边不脱胶。立体感、光泽度、粘附力都能够满足客户的工艺需求。
2、区别与以往的焊接工序，正负压吸塑机的机架墙板精工组装无焊接，使用6块墙板，相比起市面上普遍流行的4块墙板和焊接工序来讲，大大加强了机器的稳定性。
3、正负压吸塑机的功率为28.5，一般正负压的功率超30千瓦以上，能够为用户节省不少电费消耗。
厚片吸塑托盘的应用范围
厚片吸塑托盘广泛应于汽配周转(九脚托盘 隔板 盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业。
厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通过真空负压，把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其与模具基本吻合，塑出形状。
然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机，把多余的压边去除，形成蕞终想要的造型。
此工艺具有模具费用低、生产工期短，模具开发时间短。大大降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品，足以确保您的产品装配精度。
