反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。在用真空投料或出料的情况下，也必须关闭回流阀和放空阀，以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
在使用不锈钢搅拌釜时，如果忽视了***工作的进行，有的设备在运行期间就容易出现故障，这样反而会增加应用成本，所以不锈钢搅拌釜厂家都会提供合适的维护***指导，让人们在使用设备时更加轻松便捷。
平时在使用不锈钢搅拌釜对原料进行加工时，不锈钢搅拌釜厂家建议工作人员先将阀门关闭，然后才可以加入冷媒和物料，这个顺序是不可以改变的，完成物料输送流程之后才可以启动搅拌器，并对物料进行加热，在设定温度时要合适，温度过高或者是过低都无法达到加工目的，在达到温度标准之后才可以按动停止键，这样加工流程就基本结束了。包括安全阀、爆片(防爆片)、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降防爆作用。
通常有几个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁：
1、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时，若用氯hua氨作催化剂，由于氯hua氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。不锈钢反应釜的钝化问题解决方案是很多厂家在***服务中经常提到的，因为很多设备在运行一段时间之后都不可避免的出现钝化现象，要解决这一问题不能依靠反应釜自身的结构设计和材料性能，通过选用合适的***来除掉容器内部的钝化现象。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。
2、原料因素
因尿素中***盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的***盐含量限制在0.01%以下。
根据反应釜压力表的用途可分为普通压力表、测氨压力表、测氧气压力表、测氢气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双guang或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。第1步是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装都需符合***规范和标准。由于反应釜中反应介质的不同，即所测介质不同，为了安全和工作的需要按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如氧气表必须标以红色 禁油 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用***下横线色标等等。
