砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外***的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力欢迎来电咨询。2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
1.一次砂石性分离彻底。
2.洗车水循环使用，分离能力为0-40t/h.
3.易磨损部件做了强化处理，延长使用寿命。可根据生产现场地形及洗车数量情况，做专项设计。
4.本产品采用红外线技术自动清洗，节省劳动力。
砂石分离机***时的一些注意事项。
1、砂石分离机扭据较大，建议大家在安装过程中将机器安装在混凝土上时，设置预埋焊件便于安装时焊接，基础面积和深度需要根据土质条件进行计算，其基础重量通常是机器重量的三倍，机器在安装过程中，需要尺寸参照相关说明书。
2、安装完成之后，需要检查减速机的大小齿轮是否出现移位现象，大轮斗和水箱距离是否一致，若不一致则需要进行适当的调整，调整好后需要将机器固定在适当的位置。
3、需要定期给该机器加注润滑油，并且还要对油面高度进行适当的调整。
4、当砂石分离机安装和调整好后，就可以尝试进行运转了，空载试车需要达到连续运转2小时;齿轮箱和减速机要保证没有异常声音。所有配件必须是牢固无松动现象的;
5、空载试车达到相关要求后，还需要满足以下要求：加料过程中，物料不能强烈冲击水箱，水箱内不能堆满物料，容易损坏机体和轮斗;在加料的过程中，其数量要符合相关规定，不能多加也不能少加。
青州市振业机械厂是一家集研发、生产、销售、服务于一体的技术企业，本厂以技术创新为核心战略，先后成立了选矿机器研究部门、破碎机器研究部门、磨粉机器研究部门、建材设备研究部门。资源共享和优势互补，加快科技成果转化。
沙石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。
沙石分离机的分离系统采用目前分离效果***jia的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和***的光电自动化控制系统，本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可彻di解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。所有设备自然磨损、电机缺相、人为损坏等不在保修范围以内，如出现以上问题可以有偿提供服务。
为何说沙石分离机才节约资源是势在必行
1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。
2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，***入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。
3、清洗与筛分同时进行，通过合理设计砂石分离机，使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来，并且实现砂、石二者的筛分。
在这提倡环保节能的时代，沙石分离机在工程基地上应用越来越广泛，不仅仅是应付检查，更是让它真正发挥作用。那对于砂石分离机该如何使用才更安全呢？
1、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
2、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
3、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
4、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。