热沉钨钼科技（东莞）有限公司主要研发、制造的钨、钼、钽、铌、铼等难熔金属材料及制品，不仅广泛应用于航天航空、、汽车、电子电力、设备制造、金属材料加工、石英和玻璃及玻纤制造、高温工业炉、电光源等传统行业，而且也大量应用于液晶显示、太阳能、核能、核***、LED照明、大规模集成电路、新能源汽车、消费电子等各种新兴产业。使用钼铜可以减轻部件重量,这对于航天及仪表等要求尽量轻量化时有利。
钼片低合金钢中的钼含量不大于1%，但这方面的消费却占钼总消费量的50%左右。钼铜制作：经机械活化法处理的钼、铜粉末，为片展状***，具有较高的晶格畸变能和表面能，可在烧结温度下达到较高的密度。钼片不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。
热沉钨钼科技（东莞）有限公司主要研发、制造的钨、钼、钽、铌、铼等难熔金属材料及制品，大量应用于液晶显示、太阳能、核能、核***、LED照明、大规模集成电路、新能源汽车、消费电子等各种新兴产业。
钼铜材料和钨铜材料一样在***上是由两种互不相溶的金属相所组成的假合金。钼铜合金综合铜和钼的优点，高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。因此，这种材料应该兼有组成金属两者的特性，而且可以取长补短，获得良好的综合性能。钨和钼是金属中除金、银、铜等高导金属外，电导和热导性比较好的元素，因此，进一步加入高电导热导金属铜的钨铜和钼铜材料，具有很高的电导热导性。
钼铜材料制取，渗铜法
它是将钼粉直接压制成形，在高温气中烧结成多孔钼坯，然后将烧结好的多孔钼坯在真空或惰性气体下渗入融熔的铜。也可用氧化钼和氧化铜的混合粉还原得到的钼铜粉压制烧结，这种工艺***更致密均匀。为了得到所需铜含量的钼铜材料，需要控制烧结钼坯的孔隙度，使这些孔隙渗入铜后达到所要求的铜含量。此法很容易制得含铜小于30 %质量分数）的钼铜材料，对于大于30%质量分数）含铜的钼铜材料，则可采用混合部分铜粉的钼铜混合粉进行压制、烧结然后渗铜的方法。
高铜含量的钼铜材料更适合用混合粉烧结，因为它工艺简单而同样可得到高致密的产品，必要时还可进一步采用复压来提高密度。低铜含量的钼铜材料直接混粉烧结时，则需首先将钼铜混合粉制成超细粉或进行戒活化，从而提高其烧结活性，保证烧结产品的致密。