计量泵的安装及管路系统软件铺装常见问题
1、计量泵的安装高度，针对运输化学性质类似冷水的常温下物质，柱塞计量泵管理中心高于液位的安装高度应低于1m，膈膜计量泵低于10m。针对隔膜泵作用方式的挑选，关键从三层面考虑到：
a、加工工艺安全生产。当泵缸腔内填满液體物质时，可提升泵的吸进特性，柱塞计量泵安装高度为4～5m、气动隔膜泵为2～3M。2、避免管路震动，排出来端流体力学因为惯性摩擦阻力，在泵运作刚开始一瞬间，会对管路造成脉动饮料冲击力。它是往复泵的独有状况，是因为管路内液體遭受忽然加快而造成的。以便避免这类状况出現，人们规定排出来端惯性摩擦阻力(Pid)
能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议？在涉及到化学***对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应如何避免？在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和的情况时。由于***浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。2、避免管路震动，排出来端流体力学因为惯性摩擦阻力，在泵运作刚开始一瞬间，会对管路造成脉动饮料冲击力。 在计量氟化物时，我们推荐选用 Viton? 密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，选用EPDM密封的 NP（有机玻璃） 泵头。 对于混合物的计量只能选用PTFE 密封的PTFE 泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton?密封的有机玻璃泵头。的计量可以选择PTFE 密封的PTFE 泵头。化学***的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent? 化学防腐图表来确定化学***与接触材质的相容性。在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素？主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。
熔喷计量泵厂家告诉您熔喷布制作工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。1、聚合物喂入。现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力可达0-100，0001/h，工作压力达4000bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，经熔喷布换网器过滤熔体中杂质后，输送到熔喷计量泵；熔喷布计量泵主要启到，计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。3、纤维形成。经过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。5、成网。在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。
隔膜计量泵应根据实际现场使用工艺流程和给排水要求从下面几个方面来选型：1、流量。装置计量泵的泵头拆解注意问题事项：装置计量泵输送的介质为******，当它输送的TEAL与空气着火，遇水，如果处理不干净，拆解聚计量泵的泵头时很容易造***员***。选择隔膜计量泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。2、扬程。扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质。包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，4、操作条件的内容很多，如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、隔膜计量泵的位置是固定的还是可移的。5、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
