注塑机开机之前的准备工作
1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。
3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
温度会对塑料注塑成型产生什么影响？
在许多注塑机上，这自然就意味着更快流过浇口和型腔，因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变，填充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。可能造成溢料毛边。
由于更热的模型并不冻住那些在高压形成之前进入溢料边区域的塑料，熔料可在顶出杆周围溢料毛边并溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好的***速率控制，而一些现代化的流动控制编程器也确实可以做到这点。
通常，模具温度的升高会减少塑料在型腔内有冷凝层，使熔融材料在型腔内更易于流动，从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时，模具温度的提高还会使零件张力强度增加。
普通塑料化粪池注塑机的基本原理
1、丝杠螺母传动精度为0.01mm，使用范围：开模、锁模、顶针。
2、直线导轨将往复滑动改为翻滚引导，这样做能够进步***精度，下降机械造价，削减电力开支，即长期保持较。
3、新式测力传感器，使得操控背压变得愈加精准，然后安稳精细地进行注塑。
4、同步带轮、同步带具有组成布局简略、设备便利、传动精度高，噪声低的特色。
5、选用集中式光滑，容积式份额分配器，保证每个点的充沛光滑。止逆环的效果即是止逆。用以避免***时，塑料熔体往后走漏。 射嘴是衔接料筒和模具的过渡有些。法兰是衔接射嘴与机筒的零件，并在加工过程中起到通道的效果。
