波纹补偿器的安装注意事项
1.金属软管应设置在罐前阀与管线连接处,使储罐与管线之间形成软连接。
2.当罐前管线工艺流程处于带压状态时,安装金属软管时应设置控制阀。
3.安装金属软管时要防止焊渣飞溅到软管上。
4.不应采用强紧法兰、螺栓的方法消除安装偏差。
5.金属软管安装后距自然地面的高度应大于其横向位移补偿量。
6.在补偿器上不应设置任何托架或支撑。
新型套筒补偿器的安装区别
新型补偿器
1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生***,应均匀旋紧螺栓,紧固至无***为止。
4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下,均可按长度安装,管道补偿器,不需预拉或预压(出厂为产品的长度)
补偿器由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成,并配有相应的滚珠。旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型,补偿器,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后将该填料圈N圈(以产品要求定数)放入填料腔内,补偿器,添加一些延缓氧化的成分,套筒补偿器,再用油压机在一定压力下进行二次成型(油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺),使填料圈之间融为一体,从而达到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使产品保证在15-20年内不出现泄漏。
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