




当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时,加热装置此时完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内保持自燃,废气得以再生,循环成为直到有机物与活性炭内部完全分离并分解成催化室。再生活性炭,并通过催化分解处理有机物。
催化燃烧是典型的气相固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是减少反应的活化能,同时富集催化剂表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂,可以在低起燃温度下使有机废气无焰燃烧,并氧化分解成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。
催化燃烧是一种净化方法,它使用催化剂在较低的温度下氧化和分解废气中的可燃物质。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了氧化分解的过程,所以大多数碳氢化合物可以在300,废气催化燃烧设备出售,450的温度下被催化剂完全氧化。
与热燃烧方法相比,催化燃烧需要较少的辅助燃料,较低的能耗和较小的设备设施,基于吸附()和催化燃烧(节能)的两个基本原理,废气催化燃烧设备,即吸附浓度-催化燃烧方法,设计净化装置。该设备使用双气路连续工作,并且该设备的两个吸附床可以交替使用。

包含有机物的废气通过风扇的作用,通过活性炭吸附层,有机物集在活性炭内部,并排出清洁气体。一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室,该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到有机物的沸点时,有机物会耗尽活性炭并进入催化室,以催化分解为CO2和H2O,同时释放能量。
旋转RTO直燃设备
关闭温度操作规程操作说明:在燃烧器停止时,废气催化燃烧处理设备,从文本显示接收停止指令。首先,关闭主气阀,然后对系统进行扫气,将剩余的气体分散,通过强制空气冷却对燃烧盘进行冷却,一段时间后,风扇关闭,废气催化燃烧设备厂,变频器停止工作,燃烧器停止工作。

催化燃烧设备运行后应注意的问题:
1)活性炭的解吸温度保证在80~120℃之间,太低,影响解吸效果。当温度达到130℃时,活性炭会自燃。
2)不能处理湿热废气,因为活性炭只能在室温下吸附,不能防水。
3)不能处理含磷、铬、铅、硫和、锑、、锡、氨等有机废气,也不能处理高浓度粉尘,不能处理制药厂、橡胶厂等高粘度油气。
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