无论什么机器在使用过程中都不可避免会出现一些故障，我们一起去看看木屑颗粒厂家在使用过程中会碰到什么故障吧。
1、漏油、漏气：干油泵的手油泵、进出油口、推杆等部位往往会因垫片损坏、松动、密封圈损坏等原因而出现漏油或漏气现象；
2、电动干油泵的压力不足：安全阀调整值过低。安全阀锥阀卡死或磨损。木屑颗粒厂家接头松动或密封件造成泄漏。压力表故障造成压力反应失真；
3、不出油：柱塞偶件配合间隙磨损过大，柱塞或弹簧折断，各处漏损造成流量不足，油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降，液压过低，油泵吸空。高压泵吸空或无高压油排出。
木屑颗粒厂家的木屑颗粒机使用质料的分类
木屑颗粒机以植物为质料进行制粒的设备，依据植物生前的特性，能够将颗粒分为饲料或者是燃料，由于木屑颗粒颗粒机具有的这种特性被广阔的农家用户喜爱。但是，用户一般只单一的使用一种物料，关于颗粒机能够使用的物料却总是不清晰，木屑颗粒厂家小编在这里整理了一下，用户能够作为参阅。
1、木屑颗粒厂家告诉大家硬木作为颗粒机的物料，如桦木，榉木，杨木，红豆杉，硬枫木，榆木等，一般硬木水分含量较低，比较软木而言可焚烧时刻更长。
2、软木也能够作为颗粒机的质料，如松木，红木，雪松，冷杉，云杉等，比较硬木而言软木颗粒的焚烧却愈加充沛。
3、木材加工及人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收成后产生的各类秸秆；其它各类可焚烧的生物质为质料。
木屑颗粒厂家的颗粒机能够使用的质料范围广泛，用户能够依据周围环境的物料进行因地制宜，这样做既节省资源有削减成本开销。
木屑颗粒厂家机器的特点是什么？
1、木屑颗粒机笔直进料，直接到位。
2、木屑颗粒机模具停止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、木屑颗粒机磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、木屑颗粒厂家机器环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、木屑颗粒机***变频的出料设备，确保颗粒的成型率。
三大区别1．木屑颗粒机机模具向上，结构独特，笔直进料，利于散热：模具向上，笔直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力设备。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，木屑颗粒厂家建议需要特别设备逼迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能笔直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
（1）木屑颗粒机模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，形成进料不均，影响产值。
（2）木屑颗粒机模盘停止，压轮旋转，虽不起拱，但发生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔散布均匀的平板模具中心无料限制，形成物料堆积，薄厚不均。
2.木屑颗粒厂家的模具停止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，天然的均匀散布在环形模具的内外表。一般环模制粒机是压轮停止，模具旋转，没有离心力可言，物料散布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转发生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木屑颗粒机层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当限制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产值到达四倍的效果。任何平模、环模是做不到的
生物质燃料生物质颗粒厂家开展中遇到哪些瓶颈问题？
生物质颗粒厂家生物质燃料是一种新式的燃料，在开展中生产技术并不是十分的完善，会遇到各式各样的问题，不过正是这些问题才让咱们不断的进步，不断的取得更好的成果，生物质燃料开展中遇到哪些瓶颈问题呢?
1、生物质颗粒厂家传统制粒技术，制粒成本高。
2、生物质颗粒厂家对生物质颗粒知道不行深，大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、运用方便的特性知道不行，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上知道和应用。
3、生物质颗粒厂家服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运送、储藏、供给等服务措施跟不上，用户运用不方便。
