正如当年清***官员反对修建铁路一样，盲目反对、拒绝、再拒绝也是荒谬的。没有人能阻挡铝电缆的发展趋势，正如没有人能阻挡铁路发展的历史趋势。
尽管市场上仍然有各种各样的唱衰之声，试图扼杀铝电缆的发展，铝电缆已经形成了不可阻挡的趋势。
随着******、住房和建设部等主要管理部门对***电网、工矿企业、商业地产、住宅地产等电力主要用户的大力倡导和积极肯定，铝电缆行业与铜缆行业同步是大势所趋。
为了制造商和用户的利益，在铝电缆的连接应用中出现了混淆，其中使用铜铝过渡端子和所谓的铝合金端子来连接铝电缆，这与铝电缆中的导体性能不一致。众所周知，铝电缆由于其物理、机械、压缩蠕变和其他性能缺陷而被丢弃，这容易导致致命的安全隐患。正是通过技术进步，铝电缆诞生了。现在铝电缆的连接采用铝端子作为连接解决方案，铝的所有缺陷和安全隐患仍然存在。
1)铜铝过渡端子，由于端子中铝材料的存在，仍然存在铝电缆传输线路中铝材料的压缩蠕变性能、延伸率、抗拉强度、安全性等性能较差的问题。
根据不同的产品和工艺要求，电线电缆生产中使用的模具主要有三种类型，即挤压型、挤压管式和半挤压式
因为模芯和模套之间匹配角度的差异决定了背压的大小，所以它影响塑料层的质量和挤出产量。模芯和模套的尺寸也直接决定挤出产品的几何尺寸和表面质量。模套成型零件的孔径必须综合考虑卸压后的“膨胀”和冷却后的收缩等因素。至于模芯，其孔径也非常严格。模芯的孔径太小，显然芯或缆芯不能通过，但太大会造成挤压偏差。
1.挤压(也称为压力)模具
挤压模的模芯没有管状轴承直径部分，模芯收缩在模套轴承直径的后面。熔融塑料(以下称为材料流)通过模套由压力成形，并且挤出的塑料层预期具有紧凑的结构和光滑的外观。横向型芯和模套之间的角度决定了流动的“莲花力”，它影响塑料层和挤压线材的质量。模芯和模套的尺寸和表面光洁度也直接决定了挤压线材的几何尺寸和表面质量。
模套的孔径必须考虑综合因素，如压力释放后塑料的“膨胀”和冷却后的收缩。