MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器，是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，再送入蒸发加热器重复使用，当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时，MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽，只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。因此，在选择含盐废水蒸发器的设计形式时，主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和***来决定。
话说MVR蒸发工艺优势有哪些?
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的-项节能技术。由于次蒸汽的潜热使得有了较好的利用,和传统的蒸发器相比较,具有以下优点:
1、节能成效好, MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2.不需要蒸汽加热,只是要要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且不用循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作稳定牢靠，全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15°C-100°C的范围内任意设定蒸发器温度,适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下不用冷冻冷却水,大大的节省***管理。
换热面状况对蒸发器传热的影响液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一 -些制冷剂液体均具有良好的润湿性能,因此具有良好的放热性能。
