水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：
1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。
2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。
3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。
4、外部振动器的转向符合所需要求。
水泥制管机还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。
水泥制管机防冻工作的简介：
一：当温度渐渐降低的时候一定要避免水泥制管机低温受冻。在混凝土或砂浆在拌成之后，一定要采取防冻措施。假如被冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，这样也会致使制管机的正常作业和操作。
二：除了做好对使用材料的防冻外还要对水泥制管机设备做好防护措施。避免水泥制管机受潮结硬。万物讲究相生相克，有受力物体即是施力物体。像水泥制管机的作业目标即是水泥，假如水泥受潮结硬的话，那么就会致使水泥的强度降低，然后影响该设备的作业。
水泥制管机是一种工程当中经常会使用到的设备，作用就是将水泥制作成相应规格的水泥管，这种机器的使用在工程需求的情况下，工作量是非常大的，所以在使用的同时，用户们也需要注意好跟进对机器的***，才能够让它拥有着更高的使用寿命。
清洁：每次将制管机使用完毕之后，都需要注意马上进行机身的清洁，在工作人员离开之前都应该完成这个步骤，对制管机进行冲洗、清洁，特别要注意的就是机器的各个部分上面不能够有水泥的残留，不然水泥干掉之后会影响到机器的运转。
调节：对于水泥制管机的***还要特别注意的就是机器里面的皮带问题，两个上下皮带轮之间的间距是工作人员应该注意每次使用之后都进行调整的，只有调好这个才能够让制管机的运行功率达到生产的需求，从而水泥管才能够更好地进行生产。
润滑：在日常使用完制管机之后，还需要注意的就是对于各个部分，特别是机器的轴承部位进行专门的润滑，而且在日常使用的过程当中，也是每隔几小时就添加一次润滑油。
水泥制管机检修时的注意事项：
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；
2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；
3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；
4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；
水泥制管机的安全生产：
1、在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后在进行操作；
2、建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；
3、按照操作流程逐步进行，在机器运行时，必须站在安全的位置；
4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器，以免发生事故。
5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；