机械养护已经是许多企业在每个月的结尾必须进行的手艺检查项目。这么做的目的自然是不言而喻，为了确保机械的正常作业以及正常的老化零部件的更换。在这些工人师傅中所需求的老化零件的替换中，有一项非常得重要，便是直线导轨。
直线导轨是很多自动化出产机器的核心部件，也是一个准确度要求很高的一种核心部件。无论是任何大型机床更或是自动化出产的机器，都是非常重要，如果他呈现磨损很能导致整架无法运用，呈现机械故障。之所以会如此简单磨损，很大的问题出在，导轨与滑块触摸的当地，这个当地非常的脆弱，主要运用钢主作为中心的传导物，而不是运用其他的什么介质，而且钢主的缝隙总会填充一些轮滑油或轮滑脂。可是跟着时间的流逝，长期的来回磨损，钢主仍是会磨损的程度仍是会加大。
直线导轨的结构看似很简单，从总体来说只需三大或部分，钢zhu，滑块，导轨，可是只需钢主的磨损超过了一定的限度，精度就会呈现大范围的偏差，这时就需求整个核心部件了。
对导轨的技术要求
1）导轨的精度要求
滑动导轨，不管是 V-平型还是平 -平型，导轨面的平面度通常取 0.01~0.015mm,长度方面的直线度通常取 0.005~0.01mm；侧导向 面 的 直 线 度 取 0.01~0.015mm, 侧 导 向 面 之 间 的 平 行 度 取0.01~0.015mm,侧导向面对导轨地面的垂直度取 0.005~0.01mm 。
2）导轨的热处理
数控机床的开动率普遍都很高， 这就要求导轨具有较高的耐磨性，以提高其精度保持性。为此，导轨大多需要淬火处理。导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等，其中用的较多的是前两种方式。
直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
导轨应满足的要求
1、导向精度
2、精度保持性
其影响因素主要是磨损。
提高耐磨性以保持精度是提高机床质量的主要内容之一。
常见的磨损有：磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳。
3、低速运动平稳性
即不出现爬行现象。
其平稳性与导轨的结构、材料和润滑有关；与动、静摩擦系数的差值有关；与传动导轨运动的传动链的刚度等因素有关。
4、结构简单、工艺性好：设计时要注意使导轨的制造和维护方便。
