绿星吹膜系列产品，有着使用稳定，印刷性能好，光泽度高，手感和耐热性好的特性。产品强度与PP塑料接近，透明性和PS薄膜相当，是替代石油基PP、PE塑料的生物质塑料之一。
同时，绿星吹膜产品有着传统生物降解材料不具备的优良抗i菌和抑霉性。
绿星吹膜系列产品不仅生物质含量达到95%以上，而且同时拥有高度物理加工性和降解性，满足多种行业和复杂应用环境下对薄膜使用和降解的需求。
统高分子材料给人们带来无数便利的同时，也给环境带来了诸多负担，“白色污染”正在成为一个日趋严重的问题。在此背景下，聚乳酸（PLA）作为近年来产业化发展快的生物降解材料，可以在一定条件下实现快速的降解，得到了越来越多的关注。2019年，***及中国聚乳酸项目建设火热，规划产能已达百万吨，且聚乳酸应用广泛，可用于注塑、薄膜、片材和纤维等，未来具备逐步取代传统塑料的潜力。PLA有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用，具体如下：PLA的挤出加工却并非易事，仅适合在一些***的PET挤出成型机上进行加工，且挤出片材的厚度一般只在0。
“中国制造2025”将聚乳酸等生物降解材料列入高分子材料***发展对象，科技部《“十三五”材料领域创新专项规划》明确提出耐高温聚乳酸等新型生物基材料的技术提升与产业升级是发展***之一。
由乳酸制聚乳酸生产工艺有：
反应挤出制备高分子量聚乳酸
用间歇式搅拌反应器和双螺杆挤出机组合，进行连续的熔融聚合实验，可获得由乳酸通过连续熔融缩聚制得的分子量达150000的聚乳酸。利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚，制备出较高摩尔质量的聚乳酸。在反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min时可通过双螺杆反应挤出缩聚法快速有效地提高聚乳酸的摩尔质量，而且反应挤出产物分散系数减小，均匀性变好。通过DSC曲线的比较发现，通过反应挤出缩聚法制得的聚乳酸的结晶度有所降低，这对改善聚乳酸材料在使用过程中表现出较大的脆性是有益的。为何选择生物基材料：在新的时代我们面临着新的问题，当今社会困扰人类发展的两大危机，能源枯竭和环境污染。
从初始的化学中，已经知道氧化还原反应是几种物质化学反应中比较常见的。自然界的生物，包括植物、动物和微生物，新陈代谢和生命的繁衍以及生老病死，无不伴随着氧化反应。
我们应明白，有机物质在生物体细胞内氧化分解产生二氧化碳、水，并释放出大量能量的过程，生物氧化和有机物质体外的燃烧在化学本质上是相同的，遵循氧化还原反应的一般规律，所耗的氧量、终产物和释放的能量均相同，只是速度不同而己。
