分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
熔喷布分切机刀片分切纸板尾部偏斜：1、熔喷布分切机刀片送纸***档板调节不当；2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；3、分切机刀片的导纸轮调整不当；4、分切机刀片送纸不当。
熔喷布分切机刀片切口边缘不垂直：1、熔喷布分切机刀片刀架角度不正；2、分切机刀片不在刀槽中心；3、分切机刀片刀刃磨偏。
调刀：根据作业要求调整准确的刀距，注意刀口的方向。必要时要把底刀取下重新排刀，刀有豁口或不锋利要其实修理更换。查勘静电消除设施及机台地线的连接，保证操作时材料静电得到消除。把机台下铺好废纸，防止灰尘吸附。
上料时注意安全。把材料推到合适位置进行充气，注意材料的转动方向不可上反。穿纸和对边：把材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷，并调整纠偏位置进行对边，分切机在切边时要保证成品两边都有胶水，上料时一定要注意纠偏行程。一定要上到纠偏行程的中间，运行时要注意纠偏一边，超过行程时会出现切不到边要立即处理。
待一切正常后可先空车运转，检查有无异常，并将欲加工订单提前输入电脑排单检验；设备投入工作后，应根据生产情况及时调整设备的工作状态，确保分切机压痕适中，分切没有毛刺，两边修边位置合适。确保横切机进排纸顺畅，裁切长度精准，对联结生产管理的纵横切机，同样需时时监控其运行情况，谨防堵纸现象和不良品的产生；
工作完毕后，及时清理设备上的积灰和纸屑，对刀具和磨刀砂轮进行检查，排净油水分高器和储气罐内积水，检查运转部位有无异常。然后，按照说明书操作要求切断电源，维护好电脑操作系统。
1、纵向条纹
主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因，一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。
2、错层
指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。
3、底皱
这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。
