初粘力:常用的方法是滚球法
初粘力：常用的方法是滚球法，就是在一个斜面上将背胶正面朝上固定住，然后用不同大小的钢球从上滑下来，能黏住的钢球越大，说明初黏能力也就越好。 持粘力：将不干胶用两块带有挂钩的标准钢板黏好，然后用一个钢板挂在固定架上，另一边放一个2kg的砝码，看下面的钢板能坚持多久不掉下来，持续时间越长，持粘力也就越好。 剥离力：将不干胶黏在标准的钢板上，用仪器已恒定的速度将标签撕下来，记录仪器所用的力，该力的大小就是不干胶的剥离力。
网印
网印是应用广泛的印刷方法。目前，许多丝网印刷厂采用低成本的丝网印刷设备，承担胶粘标签和薄膜标签的印刷业务。丝网印刷标签具有墨色浓、立体感强的特点。紫外线油墨可用于印刷薄膜产品。除少数圆网印花设备外，大部分丝网印花设备为半自动平板印花机，只能打印单张产品，套印精度低，不适合与生产线配套的胶片标签生产设备。印后加工技术在业务转型的同时应注意标签印后加工的相应变化。例如，在打印贴纸时，贴纸的印后处理按标签的申请表可分为单张纸处理和卷筒纸处理。
浪费不合理
不合理的废物处理方法很容易造成模切“飞痕”。主要表现为：废料卸料站与模切站之间的距离过大，导致胶水倒流并产生“飞痕”。废料排放辊的直径过大会导致废料排放角度变小并产生“飞痕”。当遇到此类问题时，可以通过调整废物排放站与模切站之间的距离以及废物排放辊的直径来解决。
废边突破
废料侧断裂也是模切加工期间经常遇到的问题。如果在加工过程中经常发生废料侧破，将严重影响生产效率。模切过程中浪费边缘断裂的原因如下：
废边太细或废边不成比例
如果废物排放侧太薄而无法承受废物排放辊的拉力，则它很容易断裂。通常，建议不干胶标签的废纸边缘宽度在3-5mm之间。同时，如果标签的废品侧的纵横比不成比例（例如，宽度和宽度较窄），则废品侧不能平衡，并且废品侧容易。
