3.1XHK落煤管技术基本原理
XHK落煤管技术基于离散元分析方法，三维设计和立体建模技术，借助于***的颗粒学仿i真技术，对散状物流输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟分析，从而协助设计人员对散状物料处理设备进行设计、测试和优化。落煤管头部设计有弧形集流导流装置，使料流以较小的冲击角度（理论切入角＜30°）与导流挡板渐变接触，以减小料流对挡板的冲击。（4）曲线落煤管截面采用圆形，截面为圆形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小，更不容易积料和堵煤。落煤管本体采用弧形流线型结构，截面形状多为圆形、多边形和“U”型。
落煤管技术通过汇集物料，实现不规律散状物料的可控化，从而防止落煤管堵塞、减小冲击、***诱导风、降低粉尘浓度等。3）物料随着下落时产生的大量诱导风进入导料槽，导料槽与皮带机之间密封不严时，造成粉尘从缝隙中外泄。落煤管技术保证物料以接近皮带的速度平行皮带进入下级皮带，减小物料对皮带的冲击，同时保证物料与皮带对中良好，提高皮带的输送效率。
3.2XHK落煤管技术用于转运点粉尘大、堵煤、跑偏的治理
3.2.1 针对粉尘的治理：煤流在传统落煤管中的“爆i炸式”无序坠落改变为在XHK落煤管中的“集束式”有序滑落，控制滑落煤流的出口速度与接料皮带速度一致，使煤流与接料皮带相对静止，消除了煤流坠落冲击，从源头上***减少了90%粉尘的产生。
3.2.2 针对堵煤的治理：来料皮带速度赋予煤流的动能在转运点落煤管内与煤流势能叠加，叠加后具有合能量的湿煤流克服了倾角管壁的摩擦力，使煤流能够靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮带上，防止了堵煤。
3.2.3 针对跑偏的治理： 通过模拟物料运行的轨迹，从而控制落料点的位置，保证皮带受力均匀不跑偏；煤流与皮带的相对静止也消除了煤流坠落的冲击，减少皮带跑偏的可能。
