气动隔膜泵以其安全、方便、防爆、自吸等独特性能受到各行业普及应用。与此同时，隔膜泵技术也在飞速发展，隔膜泵型号也越来越多。
气动隔膜泵型号根据其性能和用途不同大致分为QBY型气动隔膜泵，QBY-B型气动隔膜泵，QBY3气动隔膜泵，QBY-K型第四代气动隔膜泵，KY增强型气动隔膜泵，KYG干粉气动隔膜泵，QBG矿用气动隔膜泵等。
根据隔膜泵进出口口径大小和流量大小不同可以大致分为10型、15型、20型、25型、32型、40型、50型、65型、80型、100型等。
根据气动隔膜泵泵体材质不同可以分为铸钢型气动隔膜泵、铝合金型气动隔膜泵、不锈钢型气动隔膜泵、聚丙希型气动隔膜泵、氟塑料PVDF气动隔膜泵、钢衬氟气动隔膜泵等。
电动隔膜泵与电动柱塞泵性能比较
1、高压无气喷涂校率高，表面细腻平整，附着力强，涂料损耗少而得到建筑、机械、船舶、家具等行业的广泛使用。
2、高压无气喷涂机分为气动式无气喷涂机，电动式无气喷涂机（柱塞泵）和电动无气喷涂机（隔膜泵），由于气动式无气喷涂机需要带压缩空气源而限制了气动喷涂机的使用。
3、现仅将电动柱塞无气喷涂机与电动隔膜无气喷涂机作比较，柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸路，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。电动隔膜泵本身无轴封，可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其长处。
4、隔膜式无气喷涂机（隔膜泵），其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触涂料），再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。主要有以下几点原因：1、液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极底，对电压要求底，对环境要求底，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
5、隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
隔膜泵耐高温的极限有多高？
首先我们考虑到的是，隔膜泵的材质和泵体的膜片材质。
1、金属材质：我们就要考虑，泵体膜片的温度。
2、工程塑料材质：我们优先考虑，工程塑料的温度。
丁睛橡胶和氯丁橡胶膜片：80℃左右(金属材质隔膜泵里面放丁睛，氯丁橡胶的蕞好在这个温度之间抽介质)。
四氟和F46膜片：180℃左右(其实这个温度值大家不要管他，因为隔膜泵达到180℃里面的橡胶膜片早就融化掉了)
工程塑料隔膜泵：70℃左右，蕞好不要超过这个数字(用工程塑料就不要超过70℃了)
氟橡胶膜片：200℃ (不过氟橡胶本身卖的贵。如果没有特殊要求就不要选这个了)
注：橡胶膜片能达100多℃，四氟,F46达200多℃。这是个理想的数字，实际中达不到的。
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然汽作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。
气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。气动泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作（导致泵不能工作的主要原因）。排放和吸入液体的方向由止回阀(球阀或片状阀)的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力，增加腔室体积。从而生成大气压力压差，推动液体经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀，流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复(移位、行程或循环)运动。
气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀激1活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
