活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。在油性涂料中，填充量可达10-50%，在水性涂料中填充量可达10-20%。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。
生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。
重钙粉与轻钙粉的区别
重钙粉是多分散粉体，它的粒径大，平均粒径一般为5-10μm，分布较宽。它几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀HNO3发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。
轻钙颗粒形状规则，可视为单分散粉体，但可以是多种形状，如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。3、粒度及其分布要适当从填充塑料的性能上考虑，在可以适当增加成本的前提下，用粒度更细的效果会更好，从加工流动性角度考虑，在控制好大粒径的前提下，平均粒径大些为好。这些不同形状的碳酸钙可由控制反 应条件制得。它的粒径小，平均粒径一般为1-3μm，分布较窄。它难溶于水和醇，溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳 定，有轻微的吸潮能力。
重钙与轻钙在形状、颗粒大小等方面均有差异，正是这些差异使得它们在物理和化学属性上有不同作用，产生不同的效果。
活性碳酸钙与纳米碳酸钙有什么区别
活性碳酸钙是指碳酸钙颗粒表面经过了处理。活性碳酸钙和重质钙有什么区别碳酸钙作为一种重要的无机盐，其加工方法不同，产品的物理性质也不同，有重质碳酸钙和活性碳酸钙之分，它们之间也是不同的。通常是用硬脂酸等表面活性剂或偶联剂进行改性。碳酸钙颗粒本是亲水疏油的，经过表面改性后，就能亲油疏水，从而可添加到塑料、橡胶的工艺中，与油性树枝相容。纳米碳酸钙都是轻钙，其细度达到纳米级，即100纳米以下。目前国内真正的纳米碳酸钙生产和应用技术还不成熟。
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