单机多工位机械手的特点
工业的发展需求使得各行各业工人需求量上升，由于现在科技发展的迅速，在一些冲压行业中，有小部分的工厂都已投入自动化生产，这大大提高了生产效率，从而杜绝了人工受伤事故的发生，为企业提高竞争力。
单机多工位机械手为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机器人技术，提高劳动生产率,加大经济效益，提高企业的效率，提高企业的资产回报率。
{多工位机械手}的参数
简单来说，就是一条生产线，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，一条完整的生产线下来，只需要几个工人帮忙换下料盘即可，方便、快捷、效率的就能实现全自动化冲压生产线。而多工位连续冲压机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。 现在的冲压厂家的员工由于冲压工作***强度大，工作量大，好多人难以坚持下来，导致员工越来越管理和招聘。好多人不愿意去从事这项工作。
多工位机械手的***方法
多工位机械手是一种新型的搬运智能大型机械设备，它不同与普通的一些机械，码垛机器人***需要更加规范化，所谓规范化首先就是要定制***的时间表，无论是一个月***一次，还是多长时间***一次，一定要制订一个详细的时间表，并且严格按照这个表格上面的时间来执行。接着连线冲压机械手退回安全位置，油压机完成切边工序，然后连线冲压机械手启动，吸取产品，移送到后面工序，直到完成一个产品加工周期。但是在实际使用中很多用户并不注重机械设备的***，或者也不知道该如何正确的***。机械手的***如何才是正确的呢?
一、多机多工位lian线机械手精密冲床模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，影响模具寿命。
二、成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM,拉凸台直径应不大于65MM。
三、精密冲床平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。
四、***式lian线机械手下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。
五、成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，***好是成型工序放在***后，冲完后拆除。
六、成型时必须采用低速。
七、单机多工位机械手精密冲床加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。
东莞市琪诺自动化设备有限公司多工位机械手适用五金冲压/拉伸如锅内胆拉伸、汽车零配件冲压拉伸，热水器外壳冲压，板料冲压，电机外壳拉伸，压缩机外壳拉伸等各种冲压拉伸产品，具体采用哪种机械手，还是需要根据客户现场产品的工序来制定合适的方案。什么是多工位冲压机械手多工位冲压机械手是零件在多工位冲床上加工，用机械手来代替人输送物料，一条生产线上，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，只需要几个员工换下料盘，提高了产品生产效率和降低产品不良率。可以直接咨询***。