在所有的磨床上，外圆磨床是应用广泛的机床类型，它一般由铸铁床的基本部分、工作台、支撑和驱动工件的旋转头、尾座、安装砂轮磨床架（磨头）、控制组成。横向进给机构的工件尺寸，机床运动部件的控制。电器和液压装置的主要部件。60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床。圆柱磨床一般可分为普通圆柱磨床、圆柱磨床、宽砂轮圆柱磨床、端面圆柱磨床、多砂轮齿条圆柱磨床、多砂轮圆柱磨床、切入式圆柱磨床和专用外圆磨床等。
外圆磨床采用磨削工具磨削工件表面。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削，少数磨床使用油石、砂带等自由磨料进行加工，如珩磨机、超精密机床、砂带磨床、磨床抛光机等。磨床可以加工较硬的材料，如硬化钢、硬质合金等。它也可以加工脆性材料，如玻璃、花岗岩。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。该磨床可用于、小粗糙度的表面磨削，也可用于强力磨削等率磨削。
外圆磨床主要用于轴类零件的端面、外圆、锥面的批量精密磨削。是汽车发动机等行业的主要设备。适用于航天及一般精密加工车间小批量、轴类零件的加工。圆柱形磨床用于纺织、纺纱、粗纱、牵伸、精梳、拉伸等行业的圆柱形辊加工。用于制造办公通信设备行业、传真机、复印机、打印机、雕刻机等胶辊的加工。磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床，大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。适用于印刷、食品、自动输送装置的上皮辊、塑料加工。
外圆磨床圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动，头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。数控外圆磨床的头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出，头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速，头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。
工作方式及参数：数控外圆磨床装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动。大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动，外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米，外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。数控外圆磨床采用机电一体化的结构布置,使用工作场所保护或一般保护,易于维护,满足了人机施工的要求。
外圆磨床分为切入式外圆磨床，外圆磨床和端面外圆磨床，切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高，外圆磨床:砂轮架上附有内圆磨削附件，砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一定角度，头架上除拨盘能旋转外，主轴也能旋转。这种外圆磨床能扩大加工范围，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。由于控制键修复和调整轮坐落在向下位置的倾斜滚轮上，所以不能简单的设置修复和调整砂轮内的空间。
