空压机频繁启停原因及处理方法：
①原因分析：空压机运行参数设置有误。
处理措施：应重新设置空压机运行参数。
②原因分析：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：取消空压机设备外部的出口止回阀。
③原因分析：缓冲罐容积过小。
处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
空压机在正常使用的过程中，马达的电流一般都处于一个相对稳定的值，从而保持空压机的平稳运行，但也有不少人在使用空压机的时候，遇到过马达电流变高的现象，有时超出了上限设定值，这很容易带来空压机的运行波动，严重时甚至会烧毁空压机马达，带来额外的财产损失，因此，空压机马达电流过高的问题应当及时引起使用者的注意，查清故障之后尽快给予解决，阻止带来不良影响。该机采用螺杆空压机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
空压机轴承损坏的原因
一、安装不当
安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承导致轴承损坏。安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不佳
润滑不良也是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。如，未及时加注空压机专用润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，严格按规范加注润滑油。
三、污染
污染也会导致轴承损坏，如沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不理想，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前蕞好不要拆开轴承的包装其次安装时要保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗，增强轴承的密封装置。
四、过度使用
空压机轴承长期超负荷运行，未及时维修以及维修不当，设备老化等也会造成轴承损坏。
冬季空压机使用注意事项
冬季空压机使用需注意以下几点：检查油位在正常位置，检查所有冷凝水排放口已关闭，对于水冷机组还应检查冷却水排放口已关闭。
用手盘动主机联轴器转动灵活，对于盘动困难的机组请不要盲目开机，应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效，排除故障方可开机。
停机时间较长的空压机初次启动前应更换新油滤，以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。
初次送电开机时应对机组进行点动一次，正式开机后应检查电流及油温变化，若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门，等机组正常开启温度升到正常范围后再缓缓开启热回收系统。
对于出现温度突变或高温跳机的机组，切记一定不要反复开机，应打开进气阀，向主机内加注适量润滑油，盘动主机灵活后再次开机。提醒各位一定要正确点启动2-3次（开机后关机）。
下班前务必放掉储气罐内积水和管道积水，不然可能会冻裂阀门和管道，避免给各位带来不必要的损失。
