当塑料熔体流入流道时，接近流道壁的部分冷却之后很快凝固，熔体再向前流动时只是在此凝固的塑料中间流过。3、新的工艺、新的技术在模具型腔制造中正在很快的替代普通机械加工，如无接触仿形装置、CAD/CAM、数控坐标磨削、数控电加工及三坐标测量等多种优良加工技术，有成效的上升了产品的质量。由于塑料是低传热物质，贴附于流道壁的固态塑料形成热断缘层。所以，在理想的情况下，浇口应设置在流道中间位置及开在成品成品较厚的地方，此情况常见于圆形及六角形的流道，而梯形的流道是无法达到此成效的。
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摆钩，搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中，因这类机构在模具的两侧面成对设置，其动作要求定要同步，即合模同时搭扣，开模到特***置同时脱钩。
在模具设计上应注意的问题
（包括产品的设计）为了防止出现流动不畅、冷却不均等情况而造成制品成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：
a)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
b)圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口;
c)浇口流道尽可能宽大、粗短，应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时加冷料井;
d)模具表面应光洁，粗糙度低(***好低于0.8);
e)排气孔、槽必须足够，及时排出空气和熔体中的气体;
f)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。
