数控弯管机特性
1、本机采用单芯片控制，加数控模块，人机界面对话式操作，程式设定简便容易。
2、可自由选择、手动、半自动、全自动功能。
3、弯管为液压驱动。
4、程序设定，每档可设定16个自动弯管、及20个弯管角度，可记忆存储16组档案。
5、在加工过程中移动式控制器的显示屏上显示转角、弯管的加工现在值，还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作。
6、具有自动检测错误及故障的功能，当出现非正常动作或有***存在时机器会立即停机发出异警，显示故障原因，帮助操作者排除故障。
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弯管机在使用的时候有哪些特性
1、弯管机可以弯曲不同粗细的管子，因为它可以使用不同的力度来将这些管子进行压弯。但是在使用机器的时候，我们应该***行调试，这样才能确保机器的正常使用。
2、弯管机在进行压弯的时候，对不同粗细的管子有不同的要求，如果管子的直径超过一定的数字，要采用另一种方法来进行工作。通过大量的实践发现，如果管径超过还是25毫米，就要采用液压来进行弯曲，因为一般的弯管机并不能将其完全的定性，所以这个时候就要采取力度较大的机器。在进行加工之前，我们要在管子的上面画一些标志，这样我们在操作的时候才能够完全正确。
3、弯管机在弯曲的时候，对弯曲度也是有一定的要求，不能使管子的弯曲程度太大，因为这样会***管子的结构，使其坚韧性不那么完整了，一般是弯曲的度数不能超过我们所弯曲的管子的直径的六倍，所以在操作中一般都是弯曲2到4倍，这个是*好的。也不会***管子的结构，使其任然有很强的坚韧性。
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弯管机的优势和维护
在对液压弯管机改造的过程中，一般采用带工频-变频双回路的形式；同时还要充分考虑使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响；还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线，控制线尽量使用屏蔽线；后不要忘了加强变频节能调速装置的抗干扰能力。
弯管机在使用完后，一定要及时的进行清洗和***工作，这样可以有效地避免造成淤塞或漏油等现象，从而不会影响使用效果。弯管机在使用完后，一定要及时的进行清洗和***工作，这样可以有效地避免造成淤塞或漏油等现象，从而不会影响使用效果。弯管机可以沿着导轨来作横向移动，当它弯曲时，由于小车会造成一定的负载，所以为了改善弯曲，增加了助推装置在，这样就可以使电气线路得到简化。
弯管机部件的***方法
对于弯管机的的各个部件在日常的使用和维护方面是不同的。不同的部位相对的***方法也是不同的。首先是弯管机的弯头弯管。长期放置的弯头弯管，要定期进行检查，对部分外露的弯头弯管表面要保持日常清洁，及时清理尘垢，存放在室内通风干燥的地方。要保持弯头的干燥整洁，保持管器的干净整洁，按照厂家提供的存放方法准确存放。
在安装弯管机的时候，可以将弯头和弯管按照规定的按连接方式直接装置在弯管管路上。一般情况下，对于弯头的安装位置并没有特别的规定，可以置放在管路的任意位置上，只要方便操作和检查就好。
另外，弯管机的弯曲成形速度如果太快容易造成导管弯曲部分扁平，弯曲度达不到要求。速度太慢则容易造成导管起皱或变形。还有一点需要注意的是弯管机的弯头和弯管只能水平安装，因为弯头的介质是顺着纵阀瓣向上*。
弯管机弯曲弧度内R与外R点饱满度要求都不是太高、弯曲弧度点要有内衬径。我们在模具加工时想到给轮模做反变形，这样弯出来的管材内弧就会加强，提高管材的抗压力。双头弯管机弯曲管材时不可加芯棒，所以对于一般要求弯曲弧度饱满度的管材是不可行的，所以说我们的双头弯管机弯曲管材以家具制造业为主。
