气固逆流烘干机性能特点：
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题，提高烘干效率；
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源；
3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题；
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，完成整个烘干过程。
5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，省工省时，占地面积小，电耗低，节约能源，***少。解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备。
烘干机是目前应用范围广、需求量大的烘干设备，它采用的生产技术，加快设备的生产速度，同时保证烘干后的质量，它应用机械能、热能、化学能三种形式的转化，淘汰了以往老化的技术，给广大用户很大的惊喜。为使烘干机能更安全的使用，要做好以下前提工作：
1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。
2、润滑***，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，***更换黄油。提升机和输送机轴承每班***加注润滑油。
3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。3、经常检查各紧固件的紧固情况及查验电气连接线连接件的连接可靠性等情况，如有松动应及时予以紧固。
4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。
5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护***和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。
烘干机的发展趋势：有效利用能源、提高产品质量及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲，烘干技术的未来发展讲这重于：在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质；在大量使用间接加热（传导）方式；采用组合式传热方式（对流、传导与介电或热辐射的组合）；在特殊情况下，使用容积式加热（微波或高频场）；组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术；采用间断传热方式；运用新型或更为有效的供热方法（如脉冲燃烧，感应加热等）；设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。运用新型气固接触技术（如二维喷动床、旋转喷动床等）；设计灵活、多用途的烘干器；使用模糊逻辑、***网、***系统等实现过程的控制；在线测量湿含量及产品质量等。
回转烘干机工作原理：经加料器将要烘干的物料输送到回转筒烘干机的进料箱内，通过加料管进入烘干机内。在这个过程中，物料是从较高的一端加入，热载体则是由低端进入，与物料形成逆流接触，当然，也可根据具体的情况，选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干，或者两者并用。物料随筒体的不断转动，在重力的作用下运行到较低的一端，湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下，能够与热气流充分的接触，从而提高烘干的速率，烘干后的物料经出料端排出筒外，进而完成整个烘干过程。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。