① 0.03 Mpa用于生产小直径PE管材；
② 0.04 MPa用于生产大直径PE管材;
③ 0.05～0.08Mpa用于生产PP管材。
管材在进入真空槽后，需得到及时、合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却定型，方能得到理想的产品。聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，通常在20℃以下（根据生产情况可适当提高），挤出PP-R时，为避免产生内应力，冷却槽第D一区的温度可以稍高些，在40～60℃之间，由此可以达到梯度冷却。调节冷却水流量：如过大，管子表面就会粗糙，产生斑点凹坑；如过小，管子表面就会产生亮斑；如果分布不均，就会产生椭圆度。
更改产品规格/更换模具拆模具前应先穿戴好劳保用品，并保证两人以上进行操作，防止烫DF伤事故的发生。装拆模具前应挂好、检修牌，并注意切断有关的电源，对现场进行清理，不得有障碍物，地面上不得有油和水，以防滑倒受伤。检查起吊工具是否有安全隐患，起吊重量是否与吊车的重量相符，吊环螺栓是否紧锁。行车吊物时应始终保持平稳，严禁有较大的摆动幅度。所有拆下的芯模、口模、定径套、哈夫块等，必须立即趁热用铜器对表面的熔料进行清理，保持表面清洁，检查是否有损坏，并打好油做好模具的***工作。
1、热熔对接：
热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接目的。尺寸大于90mm的HDPE管道均可以采用热熔对接方式连接。
2、鞍型对接连接：
HDPE管道在应用过程中，经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题。鞍型三通可采用鞍型三通可以采用鞍型对接方式连接， 即采用鞍型对接焊机，直接在主管上连接一个鞍型三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分裂，施工非常快速。
