煤仓耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形,都是非常好的,但是就是因为经常工作在这种耐磨的环境下,也会造成磨损,仓耐磨衬板磨损一般是两种形式,一是高应力磨损,二是凿削式磨损。对高应力磨损,要求衬板表面有尽可能高的硬度,以抵抗磨料的压力,减轻表面脆化脱落的现象。对凿削式磨损,要求耐磨衬板能承受一定的冲击载荷:球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料产生的冲击力不大,因其磨损形式主要以高应力磨损为主所以在选材时,以提高其耐磨性,主要考虑材料的硬度。德州三塑塑料制品有限公司生产的板材就能很好的解决这个问题。
一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结,一层一层叠加在一起,后是仓内形成类似鼠洞形状,再装煤就会造成堵仓;另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大,加之它与仓壁的外摩擦阻力也大,当煤仓充满煤后,其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状(俗称搭桥)。开闸放煤时只能放下的一部分,上部煤炭则因起拱而堵仓。
经大量的调研和实验,后决定采用超高分子聚乙烯板材制作成为煤仓衬板,板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑,可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料对储运设备,不发生粘附现象,保证稳定运输。
煤仓衬板作为防磨材质,其名义有水时能构成一层黏着力很强的“水膜”,并且因为没有微气空,吸水率为零,因而,这层“水膜”仅仅吸附在煤仓衬板的名义。因为煤炭的疏水性较强,因而,这层薄薄的“水膜”起到了光滑剂作用,保障了煤炭在肥煤仓罐内不发作阻滞,并且这层水膜的构成与煤炭所含的潮气有很大联系。
通过大量的实践结果表明煤仓衬板有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%。大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。